選擇合適的消光劑由許多因素所決定。如干膜性質,就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如應用特性,如粘度、抗沉性、再分散程度和光澤一致性等。在涂料加工過程中,抗過度研磨、分散的好壞,也要認真對待。 一、不同性能要求下對消光劑的選擇 1、理想的消光效率 1)選擇平均粒徑較大的產(chǎn)品。消光劑的平均粒徑越大,消光效率就越高。但如顆粒太大了,會導致漆膜表面太粗糙,影響手感和外觀。 2)選擇孔隙率(孔容)較高的產(chǎn)品??紫堵试酱螅瑔挝恢亓糠哿虾烤蜁礁?,消光性能就越好。 2、理想的透明性 1)選擇平均粒徑較小的產(chǎn)品。配方中同等添加量的情況下,消光劑的平均粒徑越小,漆膜的透明性就越好,但相應消光效率也會降低,需要指出的是細粉含量太高,對透明度會產(chǎn)生負面影響。 2)表面處理。由于消光粉表面處理的類型不同,會影響其與基料的潤濕分散性,從而會影響到漆膜的透明性。因此需要調整消光粉與基料之間的匹配性,必要時可通過添加潤濕分散助劑來改善。同時還需注意是否有其他導致漆膜透明性變差的因素,如相容性較差的助劑或者差的顏料等。 3、理想的爽滑效果 1)通常表面經(jīng)過**處理的消光劑,手感會比沒有經(jīng)過處理的好一些。 2)粒子大小及粒徑分布。一般來說,顆粒越細的消光劑,在漆膜當中的手感越細膩。粒徑分布越窄,大顆粒越少,手感一定程度上要好些。 4、理想的懸浮性 一般來說,消光劑隨著涂料存放時間的延長,都會在一定程度上出現(xiàn)分層與沉淀,表面經(jīng)過**處理的產(chǎn)品防沉性能會好一些。因此配方設計時,應考慮如何避免消光粉的沉淀問題,填加適當?shù)姆莱林鷦? 5、理想的表面抗刮、耐磨性 消光劑表面進行**處理過的,會對漆膜的表面抗刮傷性及耐磨性有一定的改善。 來源/list/12.html
詞條
詞條說明
將納米的二氧化硅加工成納米氧化硅透明液體,較大的提高納米氧化硅的應用范圍。 納米二氧化硅透明液體應用于紡織行業(yè):用和毛油并用處理羊毛,可改善羊毛的可紡性,減少斷頭,防止飛花,提高成品率;用于清紗上漿液中,可提高漿液的粘著力,且易于落漿,使干燥時間縮短等;添加于紡織用樹脂中,可使紗線防滑,使織物挺括,有干燥感,還可控制織物的光澤。納米二氧化透明液體作為植絨添加劑用,可大大提高絨毛的抗靜電力。另外,納
白炭黑,又名輕質二氧化硅,學名沉淀水合二氧化硅。是一種高科技的無機精細化工產(chǎn)品,主要成分SiO2。性能與炭黑相似,外觀為白色高度分散的無定形粉末或絮狀粉末,也有加工成顆粒狀作為商品的。質輕,原始粒徑0.3μm以下,相對密度2.319~2.653,熔點1750℃,不溶于水及絕大多數(shù)酸,有吸水性,在空氣中吸收水分后會成為聚集的細粒。能溶于**和氫氟酸。對其它化學藥品穩(wěn)定,耐高溫不分解,不燃燒。對基質
將**細白炭黑添加在環(huán)氧樹脂中,能夠很明顯地改善它的脆性,還能夠克服彈性體增韌而致的材料剛性和強度降低的缺陷,從而達到增強增韌的目的。當添加量為3wt%時,可以使復合體系沖擊強度提高40%,拉伸強度等提高21%。如果通過偶聯(lián)劑對納米白炭黑進行改性處理,就可以使其沖擊韌性提高124%,拉伸性能提高30%。除此之外,也可以使產(chǎn)品的硬度、耐磨、耐溫、絕緣等性能得到提高。 利用共混法將白炭黑添加到PMMA
選擇合適的消光劑由許多因素所決定。如干膜性質,就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如應用特性,如粘度、抗沉性、再分散程度和光澤一致性等。在涂料加工過程中,抗過度研磨、分散的好壞,也要認真對待。 一、不同性能要求下對消光劑的選擇 1、理想的消光效率 1)選擇平均粒徑較大的產(chǎn)品。消光劑的平均粒徑越大,消光效率就越高。但如顆粒太大了,會導致漆膜表面太粗糙,影響手感和外觀。 2)選擇孔隙率(孔容)較
公司名: 聊城賽立科新材料有限公司
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