通常UV漆在ABS上附著力較為理想,而PC、BMC材質(zhì)上相對要差些,也暴露出一些棘手的問題。 (1)異形產(chǎn)品棱角處有裂紋與白點。這恐怕UV漆在IR預(yù)烘中沒有足夠的能量和時間讓所含溶劑揮發(fā)掉,當(dāng)殘留在漆膜沒有蒸發(fā)掉就會有白點,如果在光固化段蒸發(fā),那就引起裂紋。 (2)產(chǎn)品UV漆表面不干、硬度不足。這說明UV光能量不足,高分子鏈未能完全交聯(lián),應(yīng)檢查照度,UV管功率不**80w/cm,并要注意,如何調(diào)節(jié)照射角度,使各個UV漆面都能達(dá)到固體,如果是需要鍍鋁膜產(chǎn)品,若存在UV漆固化不足,鋁膜表面會發(fā)暗,降低質(zhì)量。 (3)相反如果UV漆膜發(fā)脆,常常是光能太強(qiáng),而使高分子鏈結(jié)構(gòu)老化所致,通過調(diào)節(jié)行速或降低光量來解決,還有一種因素即UV漆漆膜太厚所致。 (4)附著力低。一種因素是所造UV漆與基材不配套,另一種是在基材上噴涂的UV漆太厚所致,因為附著力試驗與漆膜厚度有關(guān)。 (5)局部燒焦,洞坑現(xiàn)象。UV漆中有溶劑,對熱塑性材料有溶脹作用,要求噴漆后迅速進(jìn)入IR,UV段,不像其他油漆噴后適當(dāng)有個涼干段。 (6)小氣泡產(chǎn)生。從外觀上看,文188小2695姐4180涂裝面有較大而浮在漆膜表面的透明圓點,尤其是冬季低溫潮濕時段,我們分析可能是有的漆氣溫低,使UV漆內(nèi)產(chǎn)生組分分離,采用升溫或攪拌的方式可消除一些,另外更換油漆就基本消除,看來原因較復(fù)雜,包括水氣。 (7)出UV段后的產(chǎn)品有一股難聞的氣味逸出,分明是UV漆未固化完全,用手捏就有所感覺,一種方法減少噴涂厚度使氣味減少,如果仍然不行,則調(diào)整預(yù)聚體,引發(fā)劑,活性單體,助劑等配方。 (8)塵點、毛發(fā)現(xiàn)象。針對上列不良品來說,這一不良現(xiàn)象,目前是較令人頭痛的地方,產(chǎn)品當(dāng)中不可避免地產(chǎn)生此類現(xiàn)象,這主要跟施工環(huán)境有關(guān),把握好噴涂環(huán)境的細(xì)節(jié)問題,做好清潔工作,可以把該不良現(xiàn)象降到較低。
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東莞銘鋒告訴你AS材質(zhì)UV真空電鍍百格測試5B! 在AS材質(zhì)UV真空鍍膜**定要先在AS基材表面進(jìn)行AS處理劑涂裝 主要原因有以下三點: 1.增加鍍層與AS基材表面的附著力,AS處理劑對AS基材有著良好的附著力,AS處理劑中的活性稀釋劑對AS基材具有較強(qiáng)的侵蝕能力,活性稀釋劑將AS基材輕微溶脹或軟化,這樣涂料固化后在AS處理劑與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò),文188小2695姐4180可以提高整個U
針對現(xiàn)有的涂裝行業(yè)來說,大部分工廠都以報廢的形式處理掉不良品,而目前來說,隨著涂裝技術(shù)的不斷發(fā)展,新一代針對UV不良品的處理方法也陸續(xù)出現(xiàn)。 1.重新打磨。這是較原始的方法,利用砂紙把表層UV打掉,再重涂UV。該工序人工和時間成本相對較大,而且重涂后性能不穩(wěn)定,目前也處理淘汰階段。 2.脫漆水。利用脫漆水把表層的UV洗掉,文188小2695姐4180再清潔表面,再涂UV,或重涂底漆加UV。脫漆的
由東莞市銘鋒新材料有限公司研發(fā)和生產(chǎn)的附著力促進(jìn)劑可廣泛應(yīng)用于各種塑膠、金屬、PE、PA、ABS、PVC、TPU、PP、TR90、PPS、PET、PBT等基材,以有效提高涂層與底材的附著力。 油漆涂料表面處理工藝中,附著力促進(jìn)劑主要是在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進(jìn)行良好的提升,廣泛應(yīng)用于油漆、粘膠劑等行業(yè)中,使用方法一般是使用底涂的方式,就是先用附著力促進(jìn)劑對基材進(jìn)行前處理,然后再在處理
尼龍噴漆附著力差解決應(yīng)用實例: 用于尼龍素材(手機(jī)外殼)照UV的參考測試標(biāo)準(zhǔn): 附著力測試 ? ??用粘附力350 g/cm2~400g/cm2的膠帶(3M 610號膠紙或等同)進(jìn)行3次百格測試,在劃線的邊緣及交叉點均無脫落。 硬度測試 ? ??用2H鉛筆(三菱牌)800g力測試,表面無劃痕(劃破面漆) 耐磨測試 ? ??用**的RCA耐磨測試儀及**的紙帶,施加250g的載荷,帶動紙帶在樣本表面
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