氮化硅毛坯球的熱等靜壓法成型工藝 ------文章來源:湖州源沁新材料有限公司技術(shù)部 與大多數(shù)陶瓷制品一樣,氮化硅球也用粉末制造。目前常用的氮化硅毛坯球制造工藝有:反應燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。 在軸承零件生產(chǎn)中,熱等靜壓法目前被認為是制造氮化硅毛坯球較佳工藝,因為該工藝直接適用于密封預成形或燒結(jié)生產(chǎn)方法的一部分,能生產(chǎn)出致密度接近**的材料。 熱等靜壓法工藝流程簡述: 熱等靜壓法是在250MPa的壓力和750℃的溫度下,在氬氣保護氣氛中,將氮化硅材料熱壓2h,制成試樣球。再用玻璃粉末噴射球坯,形成一個多孔的殼體,然后將其置于一個真空的**爐中加熱,從材料中除去被束縛住的空氣,并使玻璃熔化,控制冷卻后,玻璃層變成了密封層。熱壓階段完成后,減小壓力,促使玻璃從球中清除出來。 ?氮化硅毛坯球的制造技術(shù)對氮化硅陶瓷球的后續(xù)加工過程影響很大,毛坯球的尺寸公差及表面質(zhì)量將決定著陶瓷球較終質(zhì)量及后期加工成本。 參考資料: 軸承用氮化硅球的制造方法,哈爾濱軸承集團,孫立鈞;中航工業(yè)哈爾濱軸承,張桂燕著。
詞條
詞條說明
氮化硅毛坯球的熱等靜壓法成型工藝 ------文章來源:湖州源沁新材料有限公司技術(shù)部 與大多數(shù)陶瓷制品一樣,氮化硅球也用粉末制造。目前常用的氮化硅毛坯球制造工藝有:反應燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。 在軸承零件生產(chǎn)中,熱等靜壓法目前被認為是制造氮化硅毛坯球較佳工藝,因為該工藝直接適用于密封預成形或燒結(jié)生產(chǎn)方法的一部分,能生產(chǎn)出致密度接近**的材料。 熱等靜壓法工藝流程簡述: 熱等靜壓法是在2
納米碳化硅YQ-S01H的加入能有效提高強度,同時使復合材料具有良好的機加工性能和塑性變形能力 ;納米碳化硅體積分數(shù)可以在 36% ~43% 之間任意調(diào)整,保證了材料較低的熱膨脹系數(shù)。 添加YQ-S01H納米碳化硅制備的復合材料主要具有以下特性: 1.所得鋁基復合材料具有比強度高、比剛度大。 2.熱穩(wěn)定性好熱導率高、密度較低。 3.可與多種材料匹配,代替鈹、軸承鋼、碳鋼等航天慣性系統(tǒng)用材料,用于航
YQ-S01T納米碳化硅制備耐磨陶瓷噴嘴的一種方法 納米碳化硅耐磨陶瓷噴嘴的制作的原料(重量份): 電熔剛玉 6-8、桂寶石 5-7、碎礫石 2-3、造紙廢渣 3-5、YQ-S01T納米碳化硅 65-75、納米鈦酸鈣 1.2-2.1、聚酯纖維 2-3、銨 0.8-1.2、酸鋇 0.5-0.8、鈣 0.2-0.4、氧化釔 28-42、銑削型鋼纖維0.3-0.5、 14-17、結(jié)
納米碳化硅YQ-S01T在一種納米**耐磨粉末涂料應用實例 1.原料:聚酯樹脂 、納米碳化硅YQ-S01T 、納米氮化硅5%、鈦白粉占8%、固化劑占5%、硫酸鋇占6%、流平劑占2%、光亮劑占2%、增電劑占2%。 2.步驟: 按照質(zhì)量百分比計算,用聚酯樹脂占55%、YQ-S01T納米碳化硅15%、納米氮化硅5%、鈦白粉占8%、固化劑占5%、硫酸鋇占6%、流平劑占2%、光亮劑占2%、增電劑占2%。 其
公司名: 湖州源沁新材料有限公司
聯(lián)系人: 陳蘇林
電 話: 0572-5135070
手 機: 13250925175
微 信: 13250925175
地 址: 浙江湖州浙江省湖州市云鴻西路1號
郵 編: 313300
網(wǎng) 址: hzyq1234.cn.b2b168.com
公司名: 湖州源沁新材料有限公司
聯(lián)系人: 陳蘇林
手 機: 13250925175
電 話: 0572-5135070
地 址: 浙江湖州浙江省湖州市云鴻西路1號
郵 編: 313300
網(wǎng) 址: hzyq1234.cn.b2b168.com