鈦白粉為何要選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

    以前用噴霧干燥機或帶式干燥機進行干燥,在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)存在很多問題,如濕料含水高、設(shè)備能耗高、單臺產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。針對以上問題,通過對干燥過程的分析,選用了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行了多次試驗,并在不斷的改進后,較終使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中**了成功應(yīng)用,設(shè)備性能和各項指標均**以前所選用的噴霧干燥和帶式干燥。

    原理:

    ? ?熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。

    特點:

    ● 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

    ● 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

    ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。

    ● 特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。

    ● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)

    ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

    ● 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。



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    詞條說明

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