磁材表面檢測設(shè)備,塊狀磁材表面檢測,塊狀磁材表面檢測機(jī)

時間：2013-11-22作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：107

機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。


磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。


傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，臺州振皓自動化科技有限公司針對方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的磁材表面檢測設(shè)備。


振皓方塊磁材表面檢測設(shè)備，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。




磁材表面檢測設(shè)備功能指標(biāo)


·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征；


·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)；


·實(shí)時在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；


·能自動識別>0.2mm缺陷特征；


·自動分揀良品與不良品能力；


·檢測速度60塊/分鐘；


·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打??；


·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復(fù)功能。


*注：以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)較終根據(jù)被檢測物體的實(shí)際情況來確定。




磁材表面檢測設(shè)備售后服務(wù)


本設(shè)備一年免費(fèi)保修，終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級服務(wù)。




采用振皓自動化檢測設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：


— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行


— 保證次品完成曝光及進(jìn)行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量


— 減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率


— 可進(jìn)行高精度檢測


— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程


— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性


— 提高客戶信任度,**訂單持續(xù)不斷


傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：


（1）人工檢測勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；


（2）較多的人工檢驗(yàn)人員會造成較大的人工成本；


（3）人工檢測的主觀性會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其在一些無法量化的定性檢測上，每個人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，直接影響較終的檢測結(jié)果；


（4）在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人工檢測無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時全檢，抽檢的結(jié)果會導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；


（5）在高精度的檢測要求下，人工檢測的慢速度無法對所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測；


（6）在某些高溫或有毒場合，無法通過人工方式對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測；


（7）人工檢測的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)；


（8）許多檢測的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 生產(chǎn)線自動檢測,生產(chǎn)線自動檢測設(shè)備,濾光片生產(chǎn)線自動檢測

  機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機(jī)器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 IR-Cut filter生產(chǎn)線自動檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項(xiàng)目研

• 表面缺陷檢測,表面缺陷檢測設(shè)備,表面缺陷檢測系統(tǒng)研發(fā)

  機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對圖像進(jìn)行自動處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 磁材有多種用途: ①基于電磁力作用原理的應(yīng)用主要有：揚(yáng)聲器、話筒、電表、按鍵、電機(jī)、繼電器、傳感器、開關(guān)等。 ②基于磁電作用原理的應(yīng)用主要有：磁控管和行波管等微波電子管、顯像管、鈦泵、微波

• Filter自動篩選,Filter自動篩選設(shè)備,Filter濾光片品質(zhì)自動篩選

  Filter自動篩選的基本原理 filter中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與filter本身有差異。當(dāng)光線入射filter后，各種雜質(zhì)會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍filter不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射filter時，如filter中沒有雜質(zhì)，出射的方向不會發(fā)生改變，所探測到的光也是均勻的；當(dāng)filter中含有雜質(zhì)時，出射的光線就會發(fā)生變化，所探測到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在，

• 藥片缺失檢測，藥片包裝缺失檢測機(jī)，藥片殘缺檢測設(shè)備

  在每個藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的失誤，都可能導(dǎo)致用戶使用后出現(xiàn)問題，從而給用戶以及企業(yè)都造成損失。因此制藥企業(yè)不斷發(fā)展日益成熟的機(jī)器視覺系統(tǒng)，以避免這種潛在的問題。 機(jī)器視覺技術(shù)在醫(yī)藥行業(yè)多種劑型的廣泛適用性可以為其迎來較加廣泛的市場空間：對液體制劑的灌裝液位、瓶體內(nèi)雜質(zhì)及封蓋質(zhì)量；尺寸不合格的膠囊；對泡罩藥品的缺粒；對醫(yī)藥產(chǎn)品的外包裝打碼效果；對外包裝紙箱的滿箱及數(shù)量檢測。振皓科技長期從事圖形圖像應(yīng)