青島和泰塑料機(jī)械有限公司**生產(chǎn)PPR管材生產(chǎn)線

    配置聚烯烴**單螺旋擠出機(jī),具有高速基礎(chǔ),高速速化等特點(diǎn)。
    **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。
    特殊設(shè)計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑,內(nèi)應(yīng)力小。
    生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。
    一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。
    成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。
    
    主要技術(shù)參數(shù)
    
    
     
    
    擠出機(jī) SJ-65/30B SJ-9030B 
    SJ-30/25B SJ-45/30B 
    SJ-25/25B SJ-25/25B 
    機(jī)頭 Ф20-63 Ф20-160 
    定徑槽 SGZL-75 SGZL-160 
    冷卻槽 SGPL-75 SGPL-160 
    牽引機(jī) SLQ-75B SLQ-160B 
    鋸割機(jī) STG-75 STG-160 
    堆放架 SF-6000 FZ-6000 
    

    青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • PVC管材生產(chǎn)線

    1、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程 生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝 二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能 (1) 、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)

  • 單螺桿擠出機(jī)原理

    單螺桿擠出機(jī)原理料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實,過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。 *二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機(jī)器也有變化,完成塑

  • 擠出機(jī)傳動的特點(diǎn)

    一、擠出機(jī)傳動的特點(diǎn) 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺擠出設(shè)備通常由主機(jī)(擠出機(jī))、輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組。 1. 主機(jī) 一臺擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分; 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速; 加熱冷卻系統(tǒng)主要來**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔

  • 擠出機(jī)*供料系統(tǒng)設(shè)計的特點(diǎn)

    一,雙螺桿擠出機(jī)定量加料設(shè)計; 嚴(yán)格控**量加料。物料一經(jīng)進(jìn)入螺桿后,立且被強(qiáng)制向前推進(jìn),當(dāng)輸送堅韌的物料或加料過量時,物料無后退余地,容易發(fā)生**載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時,出料不穩(wěn)定。因此,雙螺桿擠出機(jī)的加料需要配置附加的定量進(jìn)料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì),擠出量的大小,嚴(yán)格控制進(jìn)料量。這也是大型BOPP薄膜生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)的供料系統(tǒng)方案設(shè)計的關(guān)鍵,雙螺桿擠出機(jī)**定量加料。定量進(jìn)料裝置的設(shè)計我們

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