(1)水泵的選型
根據(jù)排灌的實(shí)際需要,選擇確定額定流量和額定揚(yáng)程與之相適應(yīng)的泵的類型和數(shù)量,以保證又能在高效、經(jīng)濟(jì)地完成排灌任務(wù)。選擇排灌泵的一般方法如下:
①確定水泵的設(shè)計(jì)流量。
②確定水泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能綜合型譜圖”選擇水泵的型號(hào)。
⑥確定水泵的臺(tái)數(shù)。
(2)動(dòng)力機(jī)的選擇
動(dòng)力機(jī)主要采用電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)兩大類。
電動(dòng)機(jī)的主要特點(diǎn)是:在功率相同時(shí),電動(dòng)機(jī)比柴油機(jī)體積小,質(zhì)量輕,運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,泵房的土建投資較省,且操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,工作可靠,運(yùn)行費(fèi)用較低,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。但包括輸、變電設(shè)備在內(nèi),其設(shè)備投資高,必須有電力供應(yīng),而且受電網(wǎng)電壓的影響較大。
柴油機(jī)的主要特點(diǎn)是:它不受電源限制,易于變速運(yùn)行,比較機(jī)動(dòng)、靈活。但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,容易產(chǎn)生故障,操作、維護(hù)較麻煩,要求較高,成本和運(yùn)行費(fèi)用也較電動(dòng)機(jī)為高。
可見,兩者比較起來各有優(yōu)缺點(diǎn),究竟采用哪一種動(dòng)力機(jī),應(yīng)考慮不同地區(qū)的條件、特點(diǎn),因地制宜地選擇合適的類型。
(3)水泵啟動(dòng)前的檢查工作
為了保證水泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn),水泵在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)組做全面仔細(xì)地檢查,特別是新安裝或很長(zhǎng)時(shí)間沒有使用的水泵,啟動(dòng)前要注意做好檢查工作,以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。主要檢查內(nèi)容如下。
①檢查水泵和動(dòng)力機(jī)的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動(dòng)或脫落,如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。
②轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活,水泵內(nèi)有無不正常聲音,判斷轉(zhuǎn)向是否正確。對(duì)于新安裝的水泵,在**次啟動(dòng)時(shí),檢查其轉(zhuǎn)向是**的一項(xiàng)工作。
對(duì)于直接與電動(dòng)機(jī)相連接的離心泵,則要檢查泵的轉(zhuǎn)向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌箭頭一致。如果不一致,只需將電動(dòng)機(jī)的任意兩根接線調(diào)換一下即可。如果泵上沒有轉(zhuǎn)向牌箭頭,對(duì)泵殼是蝸殼式的,可以根據(jù)泵的外形來判斷,即泵的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼由小變大的方向一致;對(duì)不是蝸殼式的泵,則只能從葉片的形狀來判斷,即泵應(yīng)順著葉片的彎曲方向旋轉(zhuǎn)。
對(duì)于用柴油機(jī)拖動(dòng)的離心泵,可以直接根據(jù)柴油機(jī)和水泵之間的相互位置以及所用的轉(zhuǎn)動(dòng)方式來判斷。因?yàn)椴裼蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向從功率輸出端看固定為逆時(shí)針方向。如果轉(zhuǎn)向不對(duì),必須改變傳動(dòng)方式或柴油機(jī)的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤(rùn)滑情況,潤(rùn)滑油是否充足干凈,油量是否符合規(guī)定要求。
⑤清除離心泵進(jìn)水口的雜物(堵塞物和漂浮物),以防開機(jī)后將雜物吸進(jìn)泵內(nèi)而破壞葉輪。
⑥檢查防護(hù)安全工作,啟動(dòng)前應(yīng)將機(jī)組上的工具及其他物件移開,以免開機(jī)后被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內(nèi)加灌引水,直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動(dòng)前,應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥。因?yàn)榱髁繛榱銜r(shí)離心泵的軸功率小,這會(huì)使機(jī)組的負(fù)載和承受的阻力矩大大減小,便于平穩(wěn)啟動(dòng)。否則可能使機(jī)組啟動(dòng)困難,甚至引起事故。
(4)水泵的啟動(dòng)
當(dāng)水泵內(nèi)和進(jìn)水管路內(nèi)全部充滿水后,關(guān)閉抽氣孔或灌水裝置的閥門,然后啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)(電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī))。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥,機(jī)組啟動(dòng)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)立即把閘閥打開出水,否則泵內(nèi)水流就會(huì)不斷地在泵殼內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而發(fā)熱,造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表,啟動(dòng)前應(yīng)將其關(guān)閉,啟動(dòng)結(jié)束出水正常后再將其接通進(jìn)行測(cè)量,以免當(dāng)閘閥關(guān)死時(shí),可能因泵內(nèi)的壓力過表的量程而將壓力表損壞。
(5)水泵運(yùn)行中的監(jiān)視
①注意機(jī)組有無不正常的響聲和振動(dòng)。離心泵在正常運(yùn)行時(shí),機(jī)組應(yīng)該平穩(wěn),聲音應(yīng)該正常連續(xù)。如果出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過大或有雜音,就說明機(jī)組有了故障,這時(shí)應(yīng)該停車檢查,排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常用溫度表或半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承的溫度,并查看潤(rùn)滑油是否足夠。一般滑動(dòng)軸承的大容許溫度可達(dá)到85℃,滾動(dòng)軸承的大容許溫度可達(dá)到90℃。在實(shí)際工作中,如果沒有溫度表或半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì),也可以用手摸軸承座,如果感到燙手時(shí),說明溫度過高,必須停機(jī)檢查。一般加油過多或過少以及油質(zhì)過稠或混進(jìn)其他雜質(zhì)等原因都能使軸承發(fā)熱。軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要適中,用油環(huán)潤(rùn)滑的軸承,一般油環(huán)被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤(rùn)滑,黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為準(zhǔn)。換油時(shí)間一般為500h一次,新水泵適當(dāng)提前換油。加油量的多少與換油的時(shí)間,可以根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行。
③注意檢查動(dòng)力機(jī)的溫度。在動(dòng)力機(jī)運(yùn)行過程中,要經(jīng)常注意檢查動(dòng)力機(jī)的溫度。如果溫度過高,必須立即停機(jī)檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須有水陸續(xù)滴出,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),水從填料涵滴出以每分鐘60滴左右為宜。另外要注意進(jìn)水管段接頭是否嚴(yán)密,水泵進(jìn)口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表能反映出泵水裝置的運(yùn)行情況,往往水泵發(fā)生故障,儀表上有預(yù)兆,所以,我們要經(jīng)常注意觀察各種儀表的情況。一般農(nóng)村電力排灌系統(tǒng)都裝有電流表、電壓表和功率表,有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運(yùn)行情況正常,儀表指針的位置總是穩(wěn)定在一個(gè)位置上。如運(yùn)行中出現(xiàn)了異常情況,儀表就會(huì)劇烈地變化與跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因。例如,真空表讀數(shù)上升,可能是進(jìn)水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數(shù)上升,可能是出水管口被堵塞;壓力表讀數(shù)下降,可能是因皮帶打滑而使水泵轉(zhuǎn)速降低,或因進(jìn)水管路漏氣而吸入了空氣,或因葉輪被堵塞。對(duì)于電動(dòng)機(jī),在符合要求的線路電壓下運(yùn)行時(shí),電流表讀數(shù)增加或減小,就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應(yīng)注意電流表的讀數(shù)是否出額定值,一般不允許電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期載運(yùn)行。
⑥注意進(jìn)水池的水位變化。如果進(jìn)水池的水位**規(guī)定的低水位,應(yīng)停止水泵工作,以免發(fā)生汽蝕,損壞水泵葉輪。如果水泵的進(jìn)水口或者進(jìn)水池?cái)r污柵前有雜物堵塞,應(yīng)立即加以清除。
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詞條
詞條說明
1、工字鋼,不論普通鋼還是輕鋼,由于其截面尺寸相對(duì)較高和窄,兩個(gè)主套筒在截面上的慣性矩相差很大,所以只能直接用于腹板彎曲構(gòu)件的平面內(nèi)或形成網(wǎng)狀應(yīng)力構(gòu)件。軸向受壓構(gòu)件或垂直于腹板平面的彎曲構(gòu)件不適合使用,這限制了它們的應(yīng)用范圍。 2、H型鋼屬于高效、經(jīng)濟(jì)的切削型材(其他冷彎薄壁型材、異型鋼板等)。由于截面形狀合理,可以使鋼的效率高,提高切削能力。H型鋼法蘭加寬,內(nèi)外表面通常平行,使高強(qiáng)度螺釘與其他
高強(qiáng)螺栓與普通螺栓區(qū)別高強(qiáng)度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高強(qiáng)度螺栓的材料35#鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料,制成后進(jìn)行熱處理,提高了強(qiáng)度。兩者的區(qū)別是材料強(qiáng)度的不同。從原材料看:高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強(qiáng)鋼材制作,常用 45號(hào)鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。從強(qiáng)度等級(jí)上看:高強(qiáng)螺栓,使用日益
金屬波紋管補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應(yīng)該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料,除了它的工作效率,也應(yīng)考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境,我們也必須考慮到的應(yīng)力腐蝕,水處理劑,清洗管道的可能性影響材料,并在此基礎(chǔ)上,與波紋管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的經(jīng)濟(jì)和實(shí)際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。在正常情況下,用波紋管材料應(yīng)當(dāng)符合下列條件:高彈性限,抗拉
1、對(duì)焊支管臺(tái)是較常見的分支連接件。它端部制成坡口,與直管對(duì)焊連接,因而被認(rèn)為是一個(gè)對(duì)焊管件。對(duì)焊支管臺(tái)的設(shè)計(jì)使應(yīng)力集中較小化,提供了整體補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)焊支管臺(tái)有STD、XS和Sch160三個(gè)壓力等級(jí)。2、承插支管臺(tái)基部與對(duì)焊支管臺(tái)相同,但是其分支連接采用承插焊連接。承插支管臺(tái)有3000#、6000#兩個(gè)壓力等級(jí)。3、螺紋支管臺(tái)基部與對(duì)焊支管臺(tái)相同,但是其分支連接采用螺紋連接,不需要焊接。螺紋支管臺(tái)有3
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