CGM灌漿料施工計劃 工程的二次灌漿 灌漿料灌漿
? 灌漿施工時應相稱下列要求:
??1).漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側(cè)同時舉行灌漿。
??2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應盡可能縮小灌漿工夫。
??3).在灌漿過程中不宜振搗,必需時可用竹板條等舉行拉動導流。
??4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
??5).較長裝備或軌道基礎的灌漿,應批準分段施工。每段長度以10m為宜。
??6).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
??7)對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達要求。
??8).裝備基礎灌漿告終后,要剔除的局部應在灌漿層終凝前舉行處理。
??9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
&emsp用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料,根據(jù)需要也可摻適量的水玻璃,以加速漿體的固結(jié)速度。用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準,稠度可用砂漿稠度計進行測定。用于盾構(gòu)法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ~ 12 ㎝。;?10)模板與裝備底座的程度距離應扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
??11)灌漿中如揭示跑漿假象,應及時處理。
??12)當裝備基礎灌漿量較大時,應批準機械攪拌措施,以保證灌漿施工。
??6、養(yǎng)護
??1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護。
??2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關法定。
??3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表
??日低氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護工夫(d)
??關于溫度應力的理論研究由來已久,在l934年phmacojb就以地基為無限剛性的基本假定,用彈性力學理論計算出澆筑在無限剛性基巖上的一片矩形墻的溫度應力。由于其基本假定與實際有出入,故限制了其應用范。于1961年日本的森忠次又研究了類似的問題,開始他亦假定地基為無限剛性的,研究了非線性溫度應力分布的問題。后來他又研究溫度應力與地基剛度成非線性的關系。但由于其計算冗素,且由于無窮級數(shù)解取的項數(shù)有限而使內(nèi)力曲線跳躍,故不使使用。美國墾務局考慮基巖非剛性影響,計算中以有效彈性模量''代替混凝土的實際弾性模量,使完筑于非剛性基巖上的結(jié)構(gòu)的溫度應力有所降低,與實際靠近了一步。-10~0 96 14
??0~5 72 10
??5~15 48 7
≥15 24 7
灌漿料灌漿
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時,模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右;模 板**部標高應不**裝備底座上表50mm。
3、混凝土構(gòu)造改革鞏固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量 拌和直至平衡,拌和地點宜接近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗劣,應將孔內(nèi)清理清潔,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,打掃孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可貼切插搗,灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。
6、灌漿料 裝備基礎二次灌漿:灌漿料灌漿
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應富余潤濕,灌漿前1h,打掃積水。
⑵二次灌漿時,應從一側(cè)舉行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時舉行灌漿。灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,并盡可能縮小灌漿工夫。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視切實工程情形可分段施工,每段長度不應**過5米。如裝備底板具有混雜構(gòu)造,宜批準壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必需時可批準灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療前進灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部前進。
⑸裝備基礎灌對于在鋼筋混凝土基材上的植筋,其錨固性能主要取決于植筋膠與鋼筋、植筋膠與混凝土之間的粘結(jié)力。本次實驗所采用的jct**植筋膠,化學粘結(jié)力起主要作用,這種**材料植筋的應變一般集中在錨固段的上部。實驗量測的水平荷載一植筋應變(h.芒)滯回曲線反映了這種情況,其中拉為正,壓為負。根據(jù)實驗得出,鋼筋的應變呈現(xiàn)從下向上逐漸增大的趨勢,其中芒3正處于錨固段的上部,他的變形,遠遠**過了鋼筋的屈服應變1900肛。此現(xiàn)象表明:在鋼筋應變很大的情況下,植筋膠仍能提供良好的粘結(jié)能力和變形能力,植筋錨固效果良好,應變集中在植入鋼筋錨固段的上部,下部鋼筋應變小,可靠性好。漿告終后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角(如圖),如無法舉行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、灌漿料 混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應富余鑿毛。
⑵混凝土構(gòu)造缺點修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊際切成垂直形狀。
⑶灌漿前應打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和平衡的灌漿引起混凝土徐變的原因,是由于混凝土內(nèi)部微裂縫在長期荷載作用下不斷發(fā)展和增長,從而導致應變的增加。由此可知,徐變的發(fā)展:當應力不大時是以**個原因為主;當應力較大時是以*二個原因為主。料灌入模板中并貼切敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應批準相干措施,遏止發(fā)生溫度裂縫。
8、 灌漿料施工養(yǎng)護措施:灌漿料灌漿
⑴灌漿時,日均等衡溫度不應**5℃,灌漿告終后裸露局部應及時噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜,加蓋濕草袋堅持濕潤。批準塑料薄膜遮蔽時,水泥基灌漿材料的裸露表面應遮蔽精細,堅持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時,可噴射養(yǎng)護劑。
⑵應堅持灌漿材料處于濕潤事態(tài),養(yǎng)護工夫不得少于7d。
⑶當批準快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
⑷冬季施工,工程對強度增長無特異要求時,[1]灌漿告終后裸露局部應及時遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度施工環(huán)境通風干燥,鉆孔要用氣筒和毛刷徹底清潔干凈,有油污的地方用清洗干凈。之差大于20℃時,應批準保溫材料遮蔽養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或必需加快強度增長時,可批準人工加熱養(yǎng)護措施;養(yǎng)護措施應相稱國度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關法定。