上海灌漿料作用介紹

時(shí)間：2019-02-28作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：153

上海灌漿料作用介紹










灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
 
*13條 地腳螺栓常用形式見-圖2


*14條 鉆孔或預(yù)留孔，依據(jù)螺栓直徑應(yīng)相稱表4的要求。


螺栓直徑(mm) 螺栓表面至孔壁的距離(mm)
10～14 ≥8


16～22 ≥15


24～42 ≥20


48～64


≥30


76～100 ≥40


>100 ≥50


（表4）


*15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)中意設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2，評(píng)比埋設(shè)深度：≥15d (d:螺栓直徑)
*16條 施工準(zhǔn)備


??1．批準(zhǔn)CGM灌漿料舉行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)相稱附錄B的分析其原因主要是因?yàn)榉植间摻钿P蝕，導(dǎo)致分布鋼筋保護(hù)層開裂，造成板在這些位置處截面的損失，也就造成了板在這些位置處剛度的損失，形成了薄弱點(diǎn)，當(dāng)加載時(shí)，這些位置處將由于剛度較弱，而發(fā)生較大的變形，隨荷載１９９１年，在美國(guó)和加拿大聯(lián)合舉行了有關(guān)結(jié)構(gòu)耐久性的**會(huì)議。１９９３年，**橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)（ｍｓｅ）在丹麥召開了結(jié)構(gòu)殘余能力**學(xué)術(shù)會(huì)議。２００１年，**橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)（認(rèn)ｂｓｅ）代表ｃｉｂ、ｅｃｃｓ、ｆｉｂ、ｒｉｌｅｍ等組織在馬爾他島召開了“安全性、風(fēng)險(xiǎn)性與可靠性一工程趨勢(shì)＂的**學(xué)術(shù)會(huì)議。增大裂縫寬度變大，而其他位置處混凝土應(yīng)變相對(duì)較小，不易產(chǎn)生裂縫。另外，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，沒有發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土銹蝕板上表面混凝土被壓碎，這主要是由于縱筋的銹蝕造成了鋼筋截面的損失，從而導(dǎo)致了配筋量過少，加之分布鋼筋銹蝕裂縫的存在，使裂縫截面的鋼筋應(yīng)力很快達(dá)到了屈服強(qiáng)度，并可能經(jīng)過幅段而進(jìn)入強(qiáng)化階段，而橫向銹蝕裂縫擴(kuò)展較寬。雖然受壓區(qū)混凝土還未壓碎，但對(duì)于一般的梁和板認(rèn)為已不能使用。要求。


??2． 地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的程度偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。


??3． 地腳螺栓的油污和鐵銹定然打掃清潔。


??4． 成孔后，應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水富余濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。


??5． 螺栓插入后應(yīng)教改其程度位置及**部的高度，并授予安寧。


*17條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技巧措施*12條法定舉行。


*18條 CGM灌漿料錨固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)相稱下列要求。


??1． 將拌和睦的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。


??2． 灌漿施工不易直接灌時(shí)髦，宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。


*七章 裝備基礎(chǔ)二次灌漿


*19條 CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)相稱附錄C的要求。
*20條 裝備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)依據(jù)切實(shí)情形按本規(guī)程*2章的法定抉擇相應(yīng)的灌漿措施。
*21條 施工準(zhǔn)備
??1．裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，打掃積水；


??2．按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不漏水的程度；
加間梁的碳?jí)男螒B(tài)有者顯著的不同,但它們的跨中荷載度曲線基本相同,只是碳?jí)暮奢d有所不同。對(duì)于粘貼層數(shù)相同的梁,在生從鋼筋用服前荷載一撓度曲線菜本重合,只是在生縱筋屈.服ji二i**ti固的梁表現(xiàn)出較好的剛度和延性。対于u型箍與x型交又拖錨同的梁,x型錨同的梁較終撓度都大-l-u型拖錯(cuò)同的梁,極限荷載也都表現(xiàn)出比u型描較為良好。


??3．模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工；


??4．模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm；


??5．灌漿中如揭示跑漿假象，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中提及的伸縮縫，主要是為了釋放建筑平面尺寸較大的房屋因溫度變化和混凝土干縮產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，也稱溫度縫。此處提到的伸縮縫，也可稱為收縮縫，主要是為了釋放施工期間混凝土早期收縮產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)力。收縮變形引起的開裂與混凝土的收縮量、結(jié)構(gòu)體系的約束條件、環(huán)境條件、施工狀況等直接有關(guān)。應(yīng)及時(shí)處理。


*22條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技巧措施*12條法定舉行。

*23條 較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見附錄D圖附D01－1、圖附D01－2)，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉(cāng)法施工。 

*24條 用高位漏斗法灌漿，從裝備底座中心或一側(cè)開始灌漿(參見附錄D圖附D02－1、圖附D02－2)。

*25條 CGM灌漿料舉行二次灌漿時(shí)，應(yīng)相稱下列要求：
1． CGM灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿；
2． 灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫；
3． 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性；
 4．裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)沿裝備邊際向外切45℃斜角（見圖3 ）以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。
*26條 當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)CGM灌漿料（鞏固型）。
*27條 當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM灌漿料（鞏固型）的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌甲、乙兩組分應(yīng)分開存放于陰涼（5-35°c）、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，且儲(chǔ)存期不**過12個(gè)月。措施，以保證灌漿施工。









上海灌漿料灌漿料使用方法
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