封頭生產(chǎn)廠家對(duì)橢圓封頭的沖壓力造成影響的因素

時(shí)間：2019-02-25作者：河北鑫廣泰管道設(shè)備科技有限公司瀏覽：96

對(duì)橢圓封頭的沖壓力造成影響的因素，可以分為以下幾種：
首先橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上要較高，正常情況下取向也要較高，但是在結(jié)晶度上又會(huì)比較低。因?yàn)闄E圓封頭都具備一定的內(nèi)應(yīng)力，而且材料自身還具備降解和熔接，這些都會(huì)直接的影響到橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度，或者是導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度較低的主要因素。而引起這類不良的主要原因是，注塑的加工工藝和聚合物的原料等，還有塑料的提手模具在形狀、結(jié)構(gòu)、數(shù)目、分布和澆口的位置等，但是如果從原料上來(lái)說(shuō)的話，如果原料在自身的沖擊強(qiáng)度上就比較低的話，而且其原料中還還有較多的其他再生料，那么橢圓封頭的模具在沖擊的強(qiáng)度上則會(huì)較低。
將橢圓封頭在沖壓的工作上做好，不僅可以提升剛性，還能較好的獲取有效的經(jīng)濟(jì)效益。



當(dāng)壓制有孔封頭時(shí)，中間開(kāi)的小孔應(yīng)光滑平整，鋸齒形的氣割邊緣應(yīng)修磨光滑，以免壓孔翻邊時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。  5.7 毛坯必須按〈規(guī)定〉進(jìn)行材質(zhì)標(biāo)記移植,標(biāo)記必須清晰正確。 6 坯料加熱的技術(shù)要求 6.1 加熱前的準(zhǔn)備  6.1.1 加熱爐周圍的障礙物必須清除,加熱爐內(nèi)的雜物應(yīng)清除,裝爐前,應(yīng)把坯料上的雜物清除干凈。  6.1.2 檢查送料工具,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常安全裝爐。  6.1.3 對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)必須與圖樣核對(duì)清楚,并做升溫記錄。  6.1.4 在裝料時(shí),須保證材質(zhì)移植的標(biāo)記在毛坯下表面,以便沖壓后露于外表面。 6.2 毛坯加熱,其加熱規(guī)范見(jiàn)表11-1。  表11-1  注：沖壓后一般不需正火處理，若需要時(shí)，處理溫度按熱處理工藝卡規(guī)定。 6.3 加熱時(shí)注意事項(xiàng)：  6.3.1 坯料入爐應(yīng)在爐溫小于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱,達(dá)到加熱溫度后,保溫時(shí)間約為1min/mm。  6.3.2 允許幾塊坯料同時(shí)加熱，但在裝爐時(shí)必須注意坯料間距離,底面的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm。  6.3.3 在幾塊鋼板一起加熱時(shí)，其一次加入量不宜過(guò)多,應(yīng)以壓力機(jī)連續(xù)沖壓半小時(shí)為宜。當(dāng)取出其中一塊以后,其余坯料在爐中繼續(xù)加熱,同一疊鋼板逐塊取出，不允許在未取完前加入冷坯料,以避免部分坯料積過(guò)燒。  6.3.4 若遇到壓力機(jī)故障時(shí),只有故障在較短的時(shí)間內(nèi)排除的情況下,才允許將已入爐的爐料燜爐。但應(yīng)將爐溫降到600～700 ℃以防止氧化。  6.3.5 坯料按規(guī)定時(shí)間保溫后,方能用工具（送料小車、鏟車）取出送進(jìn)下模。 7、封頭沖壓技術(shù)要求




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