廬山灌漿料幾大特征

    廬山灌漿料幾大特征


    灌漿料在建造方面的施工措施

    1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌裝備、養(yǎng)護(hù)物品和必需的工具。
    2、CGM灌漿料的拌合 
    (1)CGM灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)對(duì)比構(gòu)件hic20.10d和jct20.15d,二者開(kāi)裂荷載和屈服荷載差別不大,但是15d植筋深度的構(gòu)件峰值荷載提高了17.1%,說(shuō)明隨著植筋深度的增加,構(gòu)件的承載力也隨之增加。比較二者的極限位移可以看出:植筋深度為10d的構(gòu)件在屈服后,承載力*下降,是脆性破壞,而植筋深度為15d的構(gòu)件承載力發(fā)展平穩(wěn),延性好。說(shuō)明對(duì)于重要的承重構(gòu)件,植筋深度10d是不可靠的,植筋深度達(dá)到15d以上,構(gòu)件的安全性才能得到保證。按隨貨供給的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌平衡即可利用。在中意施工流動(dòng)度的條件下盡量減退用水量。嚴(yán)禁利用顯明沁水的攪和料舉行灌漿。
    (2)CGM灌漿料的拌合可批準(zhǔn)機(jī)械攪拌或人工攪拌。評(píng)比批準(zhǔn)迫使式機(jī)械攪拌措施。
    (3)每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。 
    (4)冬期施工時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)不**過(guò)60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在10℃以上。
    (5)現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
    3、地腳螺栓錨固
    (1)地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa,螺栓孔的程度偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁應(yīng)粗劣。 
    (2)成孔后,應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度,并用水富余濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。 
    (3)將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗,必需時(shí)可輕微插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。 
    (4)灌漿施工不易直接灌時(shí)髦,宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常是不配鋼筋或鋼筋數(shù)量很少,如果出現(xiàn)了拉應(yīng)力,就要依靠混凝土本身來(lái)承受。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中通常要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力,對(duì)于自重、水壓等外荷載,要做到這點(diǎn)一般不困難。但在施工和運(yùn)行期間,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中往往會(huì)由于溫度變化而產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。要將這種出于溫度變化而引起的拉應(yīng)力限制在允許范圍內(nèi)是頗不容易的。正是出于這個(gè)原因,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中往往會(huì)出現(xiàn)這種所謂的“溫度裂縫”。
    4、裝備基礎(chǔ)二次灌漿 
    (1)裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí),打掃積水。
    (2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,到達(dá)大局模板不漏水的程度。模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右。模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。 
    (3)較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉(cāng)法施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5m,大型裝備灌漿定然批準(zhǔn)壓力灌漿裝備,確保繼續(xù)灌漿。 
    (4)應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
    (5)灌漿開(kāi)始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
    (6)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 
    (7)裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿裝備邊際向外切45℃斜角(見(jiàn)下圖)以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無(wú)法舉行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3植筋膠植筋具有設(shè)計(jì)的靈活性的優(yōu)點(diǎn):根據(jù)需要可以在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的大多數(shù)位置,根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征而設(shè)計(jì)墻體拉接筋的數(shù)量及規(guī)格。~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位發(fā)生的渺小裂縫對(duì)裝備運(yùn)轉(zhuǎn)安寧性未報(bào)告有不良波及)。
    5、混凝土構(gòu)造鞏固 
    (1)將拌合好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
    (2)灌漿過(guò)程施工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:粘鋼加固設(shè)計(jì)圖,施工竣工圖;合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;建筑結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告;鋼板、鋼筋出廠合格證,材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,焊接質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告。中,依據(jù)必需可貼切敲擊模板或振搗;
    (3)拆模工夫應(yīng)相稱本施工措施下表的法定。
    日Z(yǔ)D氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護(hù)工夫(d) 
    -10~09614
    0~57210
    5~15487
    ≥15 24 7  
    五、施工養(yǎng)護(hù)
    1、慷慨養(yǎng)護(hù) 
    (1)灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射水養(yǎng)護(hù)或遮蔽塑料薄膜,并加蓋濕草袋堅(jiān)持濕潤(rùn)。
    (2)澆水養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài)。當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型CGM灌漿料時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
    2、冬期養(yǎng)護(hù) 
    (1)冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特異要求時(shí),灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水; 
    (2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù); 
    (3)如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的ZD施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱現(xiàn)行《建造工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)的有關(guān)法定。3、CGM灌漿料到達(dá)拆模工夫后,可舉行裝備安裝,翔實(shí)工夫見(jiàn)下表。 
     4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,如有要剔除局部,可在灌漿告終3—6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕肅清。
     5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36小時(shí),以避免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。 受彎構(gòu)件外部粘鋼加固法:粘鋼加固法是用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在鋼筋混凝上受彎構(gòu)件表面,使其具有良好的共同工作性能,能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。粘鋼所占空間小。加固施工*、消耗材料少。


    廬山灌漿料灌漿料使用方法
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