廊坊A級環(huán)氧樹脂灌注型粘鋼膠
灌注型粘鋼膠的優(yōu)點:
1、粘鋼膠耐沖擊、耐疲勞,適合于鐵路及公路橋梁動載荷加固
2、粘鋼膠抗?jié)駸崂匣⒛突瘜W(xué)腐蝕和耐水性能優(yōu);
3、粘鋼膠固化后收縮小,配比范圍大,操作時間長;
4、粘鋼膠有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型;
5、粘鋼膠粘貼強度高,有優(yōu)異的韌性、剝離強度和抗沖擊能力;
6、粘鋼膠的固化溫度范圍廣,可在室溫接觸壓力下很好固化
7、粘鋼膠的密度為1.15~1.20g/cm3(固化物),混合后可使用時間約20~50min(視
環(huán)境溫度而定)。初凝膠時間約2~6小時。
灌注型粘鋼膠的施工流程:
1、施工準(zhǔn)備:
1.1、應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖;
1.2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況,擬定施工方案和施工計劃;
1.3、應(yīng)對所使用的結(jié)構(gòu)膠粘劑、鋼板、機具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
2、表面處理
2.1、應(yīng)被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并
修復(fù)平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干凈后,應(yīng)采取粘接能力強的修復(fù)材料進行修補
(建議選用我司找平膠);
2.2、應(yīng)按照設(shè)計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;
2.3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至露出混凝土結(jié)構(gòu)面。粘
貼所使用的鋼材也需要進行打磨,打磨面有一定的粗糙度;
2.4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
3、構(gòu)架定位、校正、焊接
3.1、在鋼板上對照螺栓孔位置打孔;
3.2、根據(jù)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝;
3.3、組裝定位后,將螺栓兩頭用螺母擰緊,使鋼板固定好,然后進行焊接,焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《建筑
鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求;
3.4、在鋼板上鉆螺栓孔和注膠孔,一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個,注膠孔3-4個。注膠孔的大小
應(yīng)與灌漿嘴相匹配,并注膠孔周邊能密封;
3.5、混凝土中鉆孔:把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔。也可用放樣的方法確定
混凝土中的固定孔位置;
3.6、固定鋼板:將鋼板托起懸掛在各螺栓上,擰緊螺母。為控制注膠層的厚度,可在每個緊固螺栓孔
周圍塞墊一定厚度的墊片。
4、封邊、預(yù)留注膠孔及排氣孔
4.1、焊縫檢驗合格后,用我司封口膠沿鋼材邊緣封嚴(yán),結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不
埋管,可在鋼材表面鉆Φ6注膠孔,間距不大于500mm;
4.2、留排氣孔:在灌漿粘貼面周邊,利于灌漿處設(shè)置灌漿嘴,每隔0.5-1米插入軟管作為排氣管,鋼
板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管,傾斜或垂直安裝的鋼板只需在邊設(shè)置排氣管;
4.3、周邊密封:用抹刀將鋼板周邊縫隙、螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封,密封施工一天(25℃)后
即可進行灌漿粘貼施工。
5、配制灌注型粘鋼膠
5.1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制灌注型粘鋼膠;
5.2、把A、B兩組份按照2:1重量比的比例倒入容器,用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌,直至呈
色一致為止,一般一次調(diào)膠重量以5-8kg為宜。
6、灌注灌鋼膠
6.1、用灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液,注膠工作保持低壓低速;
6.2、注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時,將當(dāng)前的注膠嘴封閉,移至出膠的注膠嘴繼續(xù)
注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊;
6.3、注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板,由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿;
6.4、傾斜及垂直安裝的鋼板要從較低位置開始注入;
6.5、最后一個排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵,以免膠層脫空。
7、固化
7.1、注膠施工后較初幾小時應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象,以防脫膠;
7.2、常溫(25℃)下,固化不少于2天,溫度降低,固化時間應(yīng)相應(yīng)延長。
8、檢驗
8.1、先查看鋼板周邊是否有漏膠;
8.2、觀察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積;
8.3、不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
9、表面處理
9.1、施工完畢后,可以采用小錘輕輕敲擊的方法進行檢查;
9.2、錨固粘鋼面積不得小于90%;
9.3、非錨固區(qū)粘鋼面積不得小于70%。
10、防腐處理
10.1、清理鋼板余膠至原鋼材面;
10.2、先刷一道防銹漆,待干后,再刷二道防銹漆;
10.3、有*要求,按規(guī)定涂刷*涂料。
灌注型粘鋼膠施工和注意事項
1、結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)密封存儲,遠離火源,避免陽光照射;
2、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;
3、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效的勞動保護措施;
4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材,并有專人負責(zé)現(xiàn)場。
灌注型粘鋼膠包裝規(guī)格為:30kg/組;
本品可儲存在5℃——40℃以下的環(huán)境溫度中,保質(zhì)期12個月。
耐低溫膠,可儲存于-15℃——40℃環(huán)境中。
本品儲存時應(yīng)遮蔽陽光、遠離明火、加熱裝置等。
灌鋼膠技術(shù)指標(biāo)
外觀 |
甲組分:透明膏狀液體 |
比例(重量比0 |
甲:乙=2:1 |
|
乙組分:棕紅色膏狀液體 |
混合后密度 |
1.2±0.1g/c |
||
膠體性能 |
抗拉強度,Mpa |
≥30 |
受拉彈性模量Mpa |
≥3.0×103 |
伸長率% |
≥1.3 |
抗彎強度Mpa |
≥45,且呈脆性(碎裂狀)破壞 |
|
抗壓強度Mpa |
≥65 |
|||
粘接能力 |
鋼—鋼拉伸抗剪強度,Mpa |
≥15 |
鋼—鋼不均勻扯離強度,KN/m |
≥16 |
鋼—鋼粘接抗拉強度,Mpa |
≥33 |
與混凝土正拉粘結(jié)強度,Mpa |
≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞 |
|
性能 |
人工2000h抗?jié)駸崂匣ㄤ?/span>---鋼剪切強度下降率) |
≤10% |
||
性能(5--45) |
操作時間/分鐘 |
20---90 |
固化時間/天 |
3---7 |
詞條
詞條說明
西安界面劑,水性環(huán)氧樹脂膠 主要用途:? 1、新老混凝土連接:本品是新、老混凝土界面連接的理想結(jié)合劑,常用于施工縫、梁柱 加固、舊基礎(chǔ)改造等工程中。 2、混凝土起砂基層修復(fù)處理:本品可用于修補混凝土表面起砂、麻面、露筋等。 3、混凝土表面保護與防潮處理:本品可用于混凝土和鋼筋的表面保護,防止劣化和腐蝕 。或用于油性涂料的隔潮層,與聚氨酯土層結(jié)合牢固。 4、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚
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西安A級改性環(huán)氧樹脂膠,瓷磚空鼓修補方法簡介 造成瓷磚空鼓的原因是多方面的,一般包括以下幾方面: 1、 施工工藝造成的。 濕鋪瓷磚很出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。濕鋪時,由于水泥砂漿中水分較高,在自然干燥過程 中,水分滲透到基層,干燥后形成了大大小小的空洞,地磚與基層之間不能充分粘結(jié) ,就會出現(xiàn)空鼓。 2、施工技術(shù)問題。 瓷磚鋪設(shè)在裝修施工中是較常見的施工方法,對工人技術(shù)的要求是很高的。技術(shù)不熟 練的工人在
寶雞灌注型粘鋼膠特點介紹混凝土結(jié)構(gòu)灌注膠 灌鋼膠一、加固原理通過環(huán)氧膠粘劑與混凝土構(gòu)件粘接,使鋼板與構(gòu)件共同受力提升構(gòu)件承載能力。二、產(chǎn)品優(yōu)點通過工程結(jié)構(gòu)加固材料性鑒定;粘度低、流動性高、易于施工;良好的韌性、玻璃強度和沖擊性能。三、材料特性產(chǎn)品材質(zhì):環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝:機械攪拌,壓力反應(yīng)性狀:液體 雙組分密度:1.05-1.25g/cm3儲存條件:5℃——35℃,蔭涼/干燥處放置四、應(yīng)用特性攪拌方
公司名: 北京弘盛瑞達建材有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
電 話: 010-59425339
手 機: 18610848378
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地 址: 北京昌平崔村真順村362號
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