撫州金溪灌漿料施工說明

時間：2019-02-23

作者：江西賽恒實業(yè)有限公司

撫州金溪灌漿料施工說明

鋼筋套筒灌漿壟斷關鍵

灌漿料壟斷關鍵：

①灌漿料攪拌：按灌漿料檢測報告增加相應水量攪拌平衡，靜置2-3分鐘，待氣泡慷慨肅清。

②灌漿：

a、灌漿前應將灌漿機沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排泄。

b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機時應穿越濾篩網(wǎng)，遏止大顆粒阻塞灌漿機。

c、將灌漿料倒入灌漿機內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿。<用無機膠粘貼碳纖維布加固的試驗梁的撓度均小于未加固梁，故采用碳纖維布加固梁可提高梁的抗彎剛度。用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁，碳纖維布對裂縫的發(fā)展有明顯的抑制作用，加固后梁的裂縫發(fā)展較為緩慢，裂縫間距較小，數(shù)量較多，在同級荷載作用下裂縫寬度和長度小于未加固梁。/span>

d、一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入，不得同時從多個灌漿口注漿。

③封堵：套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，即刻用橡皮塞封堵，如順次對多個接頭灌漿時，應順次封堵已排泄水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。

④察看灌漿密真相況：在灌漿告終后拔出橡皮塞考察排漿孔內(nèi)漿料密真相況，如不密實必需手動二次注漿，并登記。

⑤灌漿機的清洗：灌漿機清洗時可加入海綿球，循環(huán)多次，至清水為止，遏止管道內(nèi)存在泥漿。

灌漿料當心事項

4.3.1氣溫**25℃時，從本世紀60年始,混凝土結構耐久性問題就己經(jīng)成為國內(nèi)外土本工程界研究的重要領域。美國aci437**于l99l年提出了“已有混凝土房屋抗力評估''的報告,提出了檢測試驗的詳細方法和具體步驟,日本建設省從l980年就筑物可靠性鑒定規(guī)程?(ybj219-89)規(guī)定了鋼筋混凝土結構使用壽命預測方法。近兩年剛編制完成的混凝土結構耐久性設計指南?和?混凝土結構耐久性評定標準基本上代表了我國的耐久性研究水平。灌漿料應存貯于通風、干燥、陰涼處，運輸過程中應當心避免陽光伙計夫照射。

4.3.2夏季晴天時，由于陽光照射，預制構件表面溫度遠**氣溫。當表面溫度**30℃時，應預先批準降溫措施。拌合水水溫應扼制在20℃以下，不得**過25℃，盡可能現(xiàn) 用。攪拌機和灌漿泵應盡可能儲藏在陰涼處，利用前利用水降溫并潤濕，攪拌時應避免陽光直射。

4.3.3構件安裝前，應把構件與灌漿料接觸面潤濕，并察看構件待連接鋼筋的伸出長度，保證插入套筒的長度到達8d（d 為鋼筋公稱直徑）。

4.3.4豎向灌漿接頭施工，將待連接構件一側泄露的鋼筋插入另一構件的套筒灌漿腔內(nèi)，對套筒舉行灌漿，告終接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。

4.3.5對于因連貫腔過長，腔內(nèi)壓力較大，構成個別接頭砂漿未灌滿時，應先堵死已告終灌漿的接頭的注漿口，然后針對未告終的接頭舉行單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。

4.3.6按照現(xiàn)場驗證法定，利用統(tǒng)一班次統(tǒng)一批號的灌漿料應起碼作順次流動度測驗。

4.3.7灌漿后24h內(nèi)，構件不可受到振動。

灌漿料功德扼制

5.1灌漿料、座漿料

5.1.1 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應有合格證和出廠檢測報告，其材料功能應相稱《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相干要求。

套筒灌漿料技混凝士中復合涂層鋼筋在實驗室千濕循環(huán)中的腐蝕電流密度隨循環(huán)周期增加逐漸減小，在循環(huán)實驗后期，數(shù)值比較接近環(huán)氧涂層鋼筋。初期復合涂層鋼筋的腐蝕逛流密度較大，餐楚**鍍鋅鋼筋，是由于復合涂層較外層的環(huán)氧涂層具有較多的小缺陷，部分缺陷使鍍鋅層直接暴露于混凝土環(huán)境中，發(fā)生腐蝕。但是接觸面積較小，因而腐蝕電流密度較小。隨著環(huán)氧涂層缺陷下的鍍鋅層發(fā)生腐蝕，鋅的腐蝕產(chǎn)物不斷在鋅表面聚集，逐漸混凝土強度等級：c30需增加拉伸錨固力可使用較高強度的螺桿并增大孔深。堵塞了缺陷部位，使鍍鋅層與腐蝕介質隔離，從而逐漸減小了腐蝕電流密度。巧功能

檢測項目功能指標

流動度初始 ≥300

30min ≥260

抗壓強度/Mpa 1d ≥35

3d ≥60

28d ≥85

豎向膨脹率/％ 3h ≥0.02

24h與3h差值 0.02-0.5

氯離子含量/％ ≤0.03

泌水率/％ 0

5.1.2 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品批準防潮袋包裝。

5.1.3 運輸和存貯時不得受潮，避免陽光伙計夫照射，應存貯于通風、干燥、陰涼處。存貯工夫**過保質期后，應重新驗證合格方可利用。灌漿料開袋即用，以免受潮。

5.2封倉

5.2.1預制墻板底端應依據(jù)設計和切實要求舉行分倉。

5.2.2批準座漿料穿越座漿措施在構件底端構成密封的槽形空間，且空間與構件下部預留孔孔道、套筒孔互相打通，24h爾后方可舉行灌漿作業(yè)；預制墻板下部宜瓜分成幾個密封空間離別舉行灌漿；

5.2.3在封倉時座漿料宜抹壓成一個倒角，添置與接觸面的摩擦，遏止灌漿時壓力過大將座漿料擠破或脹裂。

5.3灌漿

5.3.1應按產(chǎn)品要求計量灌漿料和水的用量并分攪拌平衡，攪拌工夫從開始加水到攪拌告終應不少于5min，然后靜置2～3min；攪拌后的灌漿料應在30min內(nèi)利用告終，每個構件灌漿大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、機理,從交通**工程的邊界條件角度出發(fā),分析溫度場和溫度應力,著重對大體積混凝土溫度裂縫控制技術進行研究。結合黃陵至延安高速公路杜家河特大橋大體積承臺的工程實例,制定溫控方集,并通過現(xiàn)場施工監(jiān)控,保證了施工的順利進行和基礎混凝土的質量。具體內(nèi)容如下:從設計、施工和監(jiān)測等方面總結大體積混凝土溫度裂縫控制技術。從材料選用、澆筑方式、養(yǎng)護等方面對杜家河特大橋大體積混凝土承臺施工提出一整套控制方案,并對混凝土內(nèi)部溫度進行了理論預測和現(xiàn)場實際監(jiān)測。總工夫應扼制在30min以內(nèi)；

5.3.2灌漿定然批準機械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應繼續(xù)、緩慢、平衡地舉行，直至排氣孔排泄?jié){液后，即刻封堵排氣孔，再將灌漿孔密封，持壓30s以上，再封堵下口，確保灌漿料能富余添補密實

5.3.3灌漿告終后應及時將灌漿口及構件表面的漿液清理清潔，并將灌漿口表面抹壓平整；

5.3.4灌漿作業(yè)應及時做好施工功德察看登記，留存影像材料，并按要求每工作班制造一組且每層不應少于三組40mmX40mmX160mm的長方體試件；規(guī)范養(yǎng)護28d后舉行抗壓強度試探，抗壓強度中意設計要求；

5.3.5冬季施工時環(huán)境溫度宜在5℃以上；

5.3.6散落的灌漿料不得二次利用，富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。

6、灌漿料平安措施

6.1施工人員進去施工現(xiàn)場定然戴好平安帽，灌漿工要做到持證上崗，進場新工人定然舉行平安教導。

6.2批準電動灌漿泵灌漿，灌漿泵應有接地裝置；

6.3 改換灌漿泵擠壓膠管時，手避免伸入泵體內(nèi)以免負傷

6.4安裝式混凝土構造連接部位灌漿料強度到達設計要求時，方可舉行上部構造吊裝施工或拆卸支撐。

7、環(huán)保措施

6.1按壟斷規(guī)程工作，盡量收縮噪音和轟動；

6.2丟棄的座漿料及富余灌漿料湊近處理，污水不直接排入**管道；

詞條
詞條說明
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