常德灌漿料施工說明

    常德灌漿料施工說明




     灌漿料在施工時應(yīng)中意作業(yè)條件

    1、構(gòu)件教改后方可舉行灌漿。
    進行試抽真空度和試加壓試驗。關(guān)閉壓端閥門,在抽真空端接上抽真空機接上,抽去管道內(nèi)的空氣,當管道內(nèi)的真空度能達到工藝要求時,可以為管道系統(tǒng)密封可靠,否則應(yīng)找到泄漏位置并進行處理,直到真空度達到工藝要求。 2、察看灌漿料是否足夠,且起碼灌滿一面墻體以確保注漿的繼續(xù)性。
    3、灌漿前應(yīng)察看預制剪力墻與現(xiàn)澆樓面之間的罅隙是否堵死。
    4、察看灌漿施工及試探機具等是否**全面。
    5、察看灌漿配比儀器是否齊備,精度是否可靠等,準備應(yīng)急用手動灌漿槍遏止停電構(gòu)成暫停堵孔的情形,保證注漿繼續(xù)性。
    6、依據(jù)設(shè)計要求描摹不同戶型座漿及注漿不同部位不同材料散布圖,施工時按照設(shè)計圖舉行不同部位的坐漿、注漿工作。(預制墻坐漿及注漿散布詳見附圖1)
    7、穿越增減墻兩側(cè)1/4處墊片,告終墻底2cm找平。
    3.2 灌漿用料早期研究表明變形鋼筋粘結(jié)性能受鋼筋銹蝕影響很小,比未銹蝕鋼筋還稍有提高,因此得出鋼筋銹蝕對粘結(jié)有利的結(jié)論。隨著混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的發(fā)展,近些年來一些學者對銹蝕鋼筋粘結(jié)性能進行了較為深入的研究,從而較為全面地揭示了銹蝕鋼筋粘結(jié)性能的變化規(guī)律。、機、具
    灌漿材料:與灌漿套筒相三種水泥砂漿在短時間內(nèi)都會發(fā)生劇烈變化,力學性能發(fā)生急劇劣化,都不能在強酸環(huán)境下穩(wěn)定存在。在ph=1的硝酸溶液中,三種水泥的性能都受到嚴重的影響,經(jīng)過56d的酸性侵蝕,強度損失率已經(jīng)**過50%。尤其是sac砂漿在僅僅經(jīng)歷了14d的侵蝕后,抗壓強度下降率已經(jīng)達到47.8%。opc和srpc砂漿在強酸性環(huán)境下表現(xiàn)出近似的性能。故在強酸性環(huán)境下堿性的膠凝材料都不能用于基礎(chǔ)建設(shè)。稱的灌漿料、等閑灌漿料、坐漿料、塞縫料
    施工機具:壓力灌漿泵、應(yīng)急用手動灌漿槍、電動攪拌器、電子稱、水桶、攪拌桶
    幫助工具:墊片、橡膠條、膠塞等
    試探用具:灌漿料試塊模具、流動性檢測模具(60mm高截錐圓模、500mm*500mm玻璃板)
    3.3 材料要求
    與灌漿套筒相稱的灌漿料:應(yīng)批準單組分水泥基灌漿料,灌漿料的物理、力學功能應(yīng)中意下表要求,同時應(yīng)中意國度現(xiàn)行相干規(guī)范的要求:
    與灌漿套筒相稱的灌漿料功能要求
    項目 功能指標 試探措施
    泌水率(%) 0.0 GB/T 50080
    流初度(mm) 初始值 ≧250 GB/T 50448
    30min實測值 ≧200 
    豎向膨脹率(%) 3h實測值 ≧0.02% GB/T 50448
    24h與3h差值 0.02%~0構(gòu)粘鋼加固在什么情況下應(yīng)用:混凝土柱子牛腿斷裂加固,橋式吊車梁加固,薄腹梁斷裂加固,沖擊波破壞梁體加固,提高樓面荷載加固,屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固,斷梁加固,截柱加固,減震加固,梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固,舊房改造綜合加固,生命線建筑物抗震加固,剪力墻開1.6m以下的圓洞加固,開1mx2m以下的門洞加固,橋梁斷裂、舊橋維修加固,提高柱子承載力解決柱子軸壓比**標加固。.50% 
    抗壓強度(MPa) 1d 35 GB/T 17671
    3d 60 
    28d 85 
    氯離子含量(%) 不大于0.03% GB8076
    等閑灌漿料:相干參數(shù)同與灌漿套筒相稱的灌漿料。
    坐漿料:程度預制構(gòu)件與豎向構(gòu)件連接部位坐墊砂漿的強度等級不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強度等級,并應(yīng)中意下表的要求:
    坐漿砂漿功能要求
    項目 功能指標 試探措施
    流動度初始值(mm) 130~170 GB/T 2419
    1d抗壓強度(MPa) ≧30 GB/T 17671
    塞縫料:需琢磨前期強度中意灌漿壓力要求,強度等級不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強度等級、以及膨脹率等指標。
    各種材料因受進料批次、季節(jié)、溫度等波及,配比可能有些許改變,施工時應(yīng)嚴厲按照當期材料配比解釋舉行配比。
    3.4 灌漿料的制備
    1、依據(jù)灌漿體積開始計算灌漿料用量和作業(yè)工夫
    (1)灌漿料用量應(yīng)琢磨:連接套筒內(nèi)腔(肅清鋼筋局部)、灌漿排漿管路、柱底灌漿腔、灌漿裝備管路和其它部位殘留。
    (2)作業(yè)工夫應(yīng)琢磨:現(xiàn)場條件下,灌漿料攪拌制造所需工夫,灌漿切實灌注所需工夫,灌漿料切實批準的可壟斷工夫。
    (3)通常情形下,可切實登記10公斤灌漿料自加水攪拌開始,至漿體排氣后能夠舉行灌漿的工夫;灌漿泵將該砂漿灌直至構(gòu)件全副接頭排漿孔出漿攪拌制成的工夫。兩端作業(yè)的總工夫宜在30分鐘內(nèi)告終。實測條件批準時,能夠貼切放寬壟斷工夫。
    2、依據(jù)計算和試探確定灌漿作業(yè)計劃
    (1)本工程現(xiàn)場利用的是JM GJB-5固化速度快,粘接強度高。型**灌漿泵,輸出的砂漿流量約為5升/分鐘,該泵的料斗容積為25升,泵的灌漿軟管長度為3米(其內(nèi)徑應(yīng)實測)。正常情形下:泵料斗存貯的砂漿可在20分鐘內(nèi)告終20升砂漿(約50公斤灌漿料干粉料)的灌漿作業(yè)。
    (2)為避免灌漿料的浪費,應(yīng)較良好行多次灌漿試探,確定每個柱子所需注漿量,制訂單柱灌漿或多柱灌漿的壟斷計劃,爭取順次灌漿工作,將泵料斗內(nèi)的砂漿剛好用完。
    (3)另外,為長進工效和減退浪費,也可在*順次攪拌制成的砂漿舉行泵送灌漿時,砂漿制備人員同時舉行*二批砂漿的攪拌制備,在保證每批砂漿都能在法定工夫內(nèi)告終灌漿作業(yè)的條件下,構(gòu)成攪拌、灌漿的繼續(xù)作業(yè)。



    常德灌漿料灌漿料使用方法
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