深圳灌漿料施工要求

    深圳灌漿料施工要求



    鋼筋套筒灌漿技巧專項(xiàng)計劃

    依據(jù)工程個性和設(shè)計計劃,本工程鋼筋套筒灌漿技巧重要針對套筒剪力墻。
    1、施工準(zhǔn)備
    1.1施工機(jī)具及器械準(zhǔn)備
    封倉準(zhǔn)備:電動攪拌機(jī)、**座漿料、電子稱、攪拌漿料的塑料桶、量杯、清水、橡膠條、抹鏟及其他幫助材料等。
    灌漿準(zhǔn)備:灌漿機(jī)(包括過濾篩網(wǎng)等)、**灌漿料、電子稱、攪拌漿料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片(500mm×500mm)、截錐圓模、量尺、灌漿料試塊模具(40mm×40mm×160mm)、小鐵錘、鋼絲球、海綿球及其他幫助材料等。
    1.2人員準(zhǔn)備
    封倉班組(每組):組長1人,封倉工人3人,登記員1人,攝像人員1人。
    灌漿班組(每組):組長1人,灌漿工人3人,登記員1人,水電工1人,攝像人員1人。
    注:施工作業(yè)人員定然熟練掌握壟斷要點(diǎn),經(jīng)培訓(xùn)考查穿越后持證上崗,所有配培訓(xùn)上崗人員名單均在本公司備案。
    2、總施工流程: 
    3、封倉
    3.1施工流程:接縫內(nèi)清理清潔→沖水濕潤接觸面及構(gòu)件→攪拌漿料→放置根接縫相應(yīng)尺寸的PVC管或鋼筋→塞實(shí)接縫→內(nèi)墻抹壓座漿料成一個倒角,外邊垂直處抹平→緩慢投放PVC管或鋼筋→養(yǎng)護(hù)24小時(溫度較低時養(yǎng)護(hù)工夫貼切預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋具有跨越能力大、受力合理、行車平順、施工方便、養(yǎng)護(hù)*等優(yōu)點(diǎn),已成為我國大、中跨徑橋梁的主要橋型。但預(yù)應(yīng)力損失對該類橋梁內(nèi)力好變形的影響較大,因此對該問題進(jìn)行深入細(xì)致的研究對保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全具有非常重要的意義。添置)
    3.2 施工
    a 先將預(yù)制構(gòu)件吊裝究竟端構(gòu)件地梁上,將預(yù)制構(gòu)件的程度、豎向位置調(diào)劑到相稱要求,用四根PVC 管作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與地梁的20mm 程度縫中。等閑理況下PVC 管的外緣與構(gòu)件外緣距離不小于15mm(用直尺測量)。
    b 對于雙排鋼筋構(gòu)件,可批準(zhǔn)圖1 計劃,每根PVC 管一端伸出構(gòu)件邊際,另一端**在另一方向的PVC 管上,管內(nèi)側(cè)緊靠縱向連接鋼筋(保證填塞座漿料時PV據(jù)相關(guān)研究表明,分別為阻銹劑對鋼筋的陽極作用系數(shù)和陰極作用系到481,當(dāng)e<<£,即陽極反應(yīng)受到強(qiáng)烈抑制時,ln(fdfa)數(shù)值較大,表現(xiàn)為腐蝕電位發(fā)生較大幅度的正移,如圖2.14中的d曲線所示,鈣可以使鋼筋陽極電位發(fā)生明顯正移。C 管能可靠支撐,位置不挪動,座漿料不會進(jìn)去水泥灌漿套筒的灌漿腔內(nèi)),四面同時封堵座漿料,封堵后,投放PVC 管,在用少量座漿料封堵PVC 管投放后留下的4 個洞口。

    (2)當(dāng)心事項(xiàng):
    ①沖水濕潤:在封漿前數(shù)小時內(nèi)沖水,批準(zhǔn)帶壓力水管將接縫內(nèi)沖水濕潤(不應(yīng)存在明水),并保證接縫內(nèi)無油污、浮渣等。
    ②攪拌座漿料:按解釋書比例增加水,批準(zhǔn)機(jī)械攪拌3-6min 直至平衡(手握成團(tuán))為止。
    ③封倉:用PVC 管或鋼筋等作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與對不同強(qiáng)度等級的鋼筋混凝土短柱用同規(guī)格的方形鋼綴板套筒加圖,加固后的短柱橫截面面積增加了44%,原混凝土短柱強(qiáng)度越低,加固后承載力提高的百分比越大,即加固效果越顯著。從混凝土柱與鋼板的應(yīng)變規(guī)律看,說明外包粘鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的共同工作情況良好。在增大同樣橫截面面積的情況下,圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少。地面的程度縫中。等閑理況下PVC 管的外緣與構(gòu)件外緣距離未20mm左右,用手將座漿料握成團(tuán)后塞入接縫內(nèi),并保證接縫塞實(shí),然后投放PVC管,盡量不要擾動抹好的座漿料。 <混凝土中劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面雙電層常相位角元件參數(shù)yo和療隨循環(huán)周期的變化圖。參數(shù)%和刀的變化趨勢基本相反。參數(shù)%和刀的變化趨勢可反映劃痕下鋼筋表面的不均一性變化,這種變化是由鋼筋表面腐蝕狀態(tài)的改變引起的。如圖所示,參數(shù)yo在前34個周期中緩慢增加(除了*12到16周期),表明鋼筋表面的不均一性隨時間逐漸增加,劃痕下鋼筋表面的腐蝕活性逐漸增加。參數(shù)刀逐漸降低的趨勢也表明了這一過程。在*36周期,參數(shù)%的較大增加和n的較大減小,表明劃痕下的鋼筋開始腐蝕。/div>
    ④座漿料宜抹壓成一個倒角,可添置與樓地面的摩擦力,保證灌漿時不會因灌漿壓力大構(gòu)成座漿料大局被擠出的情形。
     
    ⑤分倉:依據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)分倉距離宜為1.5m-2m,分倉距離過小易構(gòu)成灌漿時密封艙內(nèi)壓力過大將座漿料長裂或擠出,分倉距離過大可能會構(gòu)成密封艙內(nèi)漿料不密實(shí)。
    4、灌漿
    4.1施工流程:
    拌制灌漿料→現(xiàn)場流動度檢的電流噪音波動出現(xiàn)在除*1和*8周期以外的其它循環(huán)周期中,其主要特征是電流噪音表現(xiàn)為明顯的直流趨勢,在平滑的電流背景上觀察不到明顯的電流波動。如前所述,平滑的直流趨勢是由腐蝕產(chǎn)物的擴(kuò)散引起的。此時鋅的陽極溶解過程較快,而擴(kuò)散過程則相對緩慢,從而成為腐蝕的主導(dǎo)過程。測→批準(zhǔn)機(jī)械灌漿→封堵→半小時左右察看灌漿情形→存在灌漿不密真相況批準(zhǔn)手動二次灌漿→封堵登記


    深圳灌漿料灌漿料使用方法

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