南充市灌漿料施工要求

    南充市灌漿料施工要求



    灌漿料的利用措施


    3.1施工準(zhǔn)備 
    3.1.1必需準(zhǔn)備的工具和材料。 稱水、稱料用地秤(電子)、量杯,溫度計(jì),沖擊鉆式砂漿攪拌機(jī),灌漿泵(或灌漿槍),水桶等。見本節(jié)附表1、2.
    3.1.2基礎(chǔ)處理 灌漿前,構(gòu)件與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理清潔,不得有油污、粘貼物、浮物等;將構(gòu)件灌漿表面潤對(duì)不同砌體強(qiáng)度的植筋試件進(jìn)行有限元對(duì)比分析,分析結(jié)果表明,隨著砌體強(qiáng)度的增加,其極限抗剪承載力也得到提高,粘結(jié)面應(yīng)力分布也越來越均勻。說明剪切銷釘不僅直接承擔(dān)剪力作用,而且改變了粘結(jié)面的應(yīng)力分布;增加銷釘?shù)闹睆讲⒉荒苡行岣哒辰Y(jié)面的抗剪強(qiáng)度。濕且無顯明積水;封堵灌漿接縫口,保證灌漿時(shí)不漏漿。 

    3.1.3高溫施工準(zhǔn)備 氣溫**30℃時(shí),灌漿料應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處,應(yīng)避免陽光伙計(jì)夫照射。 夏天當(dāng)陽光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)**氣溫。當(dāng)構(gòu)件表面溫度**30℃時(shí),應(yīng)預(yù)先批準(zhǔn)項(xiàng)目 功能指標(biāo)流動(dòng)度,mm 初始≥30060min≥260抗壓強(qiáng)度,MPa 1d ≥353d≥6028d ≥85豎向膨脹率,% 3h≥0.0224h與3h之差 0.02~0.5氯離子含量,%≤0.03泌水率,% 0材料進(jìn)場(chǎng),依據(jù)相干規(guī)范穿越驗(yàn)證驗(yàn)收合格后方可利用?,F(xiàn)場(chǎng)等閑檢驗(yàn)流動(dòng)度和強(qiáng)度,常用驗(yàn)證工具模具見本節(jié)附表3. 相干工作規(guī)范:JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。

    3利用措施

    3.1施工準(zhǔn)備 

    3.1.1必需準(zhǔn)備的工具和材料。 稱水、稱料用地秤(電子)、量杯,溫度計(jì),沖擊鉆式砂漿攪拌機(jī),灌漿泵(或灌漿槍),水桶等。見本節(jié)附表1、2。 
    3.1.2基礎(chǔ)處理 灌漿前,構(gòu)件與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理清潔,不得有油污、粘貼物、浮物等;將構(gòu)件灌漿表面潤濕且無顯明積水;封堵灌漿接縫口,保證灌漿時(shí)不漏漿。
    3.1.3高溫施工準(zhǔn)備 氣溫**30℃時(shí),灌漿料應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處,應(yīng)避免陽光伙計(jì)夫照射。 夏天當(dāng)陽光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)**氣溫。當(dāng)構(gòu)件表面溫度**30℃時(shí),應(yīng)預(yù)先批準(zhǔn)潤濕等降溫措施。 拌合水水溫應(yīng)扼制在25℃以下,盡可能現(xiàn)  用。 攪拌機(jī)和灌漿泵(或灌漿槍)、攪拌桶等施工機(jī)具也應(yīng)儲(chǔ)藏在陰涼處,利用前利用水降溫并潤濕,攪拌時(shí)應(yīng)避免陽光直射。
    3.2施工工藝
    3.2.1灌漿施工環(huán)節(jié)  的研究說明cfrp和gfrp加固試件的抗 腐蝕效果沒有明顯的差別。目前尚沒有更多關(guān)于frp種類對(duì)防腐效果影響的對(duì)比性試驗(yàn)成果,因此,flip種類對(duì)抗腐蝕性能的影響規(guī)律還有待深入研究。frp的加固層數(shù)顯著影響結(jié)構(gòu)的承載力、變形和抗震能力等,也是研究cfrp加固銹蝕鋼筋混凝土柱抗腐蝕性能過程中所考慮的重要因素。
    1)測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積,計(jì)算灌漿料的用量(按2.1噸/立方米計(jì)算)。CGMBR-Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計(jì),加水量定然嚴(yán)厲v.pavlik的研究表明,在高濃度(0.2mol/l)的硝酸溶液中,石灰石質(zhì)的集料不能夠提高砂漿的耐酸性能。而在南非一項(xiàng)工程中用石灰石集料配制的混凝土的壽命是硅質(zhì)集料配制混凝土壽命的3 ̄5倍,在澳大利亞則為1.9倍。如此多相互矛盾的結(jié)論對(duì)實(shí)際應(yīng)用不僅沒有起到理論指導(dǎo)的作用反而出現(xiàn)較加混亂的局面,這可能主要是由于試驗(yàn)研究過程中,模擬環(huán)境選擇的差異導(dǎo)致了如此相異甚至相反的結(jié)論。依據(jù)隨產(chǎn)品供給的出廠檢測(cè)報(bào)告計(jì)算得出(報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比,如水料比為10.6%,即10Kg公斤干料加入1.06Kg )。拌合水定然秤量后加入,準(zhǔn)確至0.01kg。 
    2)拌合用水應(yīng)相稱《混凝土拌和用水規(guī)范》(JGJ63)的法定。 
    3)攪拌機(jī)、灌漿泵就位后,率先將全副拌合水加入攪拌桶中,然后加入約70%的灌漿干粉料,攪拌至大約平衡(約1~2碳纖維片材應(yīng)取生產(chǎn)廠提供的不小于95%保證率的極限抗拉強(qiáng)度作為抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。碳纖維片材的極限拉應(yīng)變‰應(yīng)取其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以彈性模量%。采用粘貼碳纖維片材進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修復(fù)時(shí),宜盡量卸除結(jié)構(gòu)上的荷載作用。如不能在完全卸載條件下進(jìn)行加固,應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)二次受力的影響。研究證明,當(dāng)加固前構(gòu)件計(jì)算所受的初始彎距小于其受彎承載力的20%時(shí),初始彎距的作用不大,即可以忽略二次受力的影響。當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼時(shí),構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20ram。分鐘),最后將富余干料全副加入,再攪拌3~4分鐘至漿體平衡。攪拌平衡后,靜置2~3分鐘排氣,然后注入灌漿泵(或灌漿槍)中舉行灌漿作業(yè)。 
    4)灌漿時(shí),套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)即刻封堵灌漿孔和排漿孔。 
    5)多個(gè)接頭連貫灌漿時(shí),依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的次序,順次將溢出砂漿的排漿孔用**阻塞塞住,待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí),靜止灌漿,并將灌漿孔封堵。 
    6)灌漿告終,即刻用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵(或灌漿槍)和灌漿管等器具。
    3.2.2當(dāng)心事項(xiàng) 
    1)CGMBR-Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下利用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí),必需加熱養(yǎng)護(hù),低溫施工時(shí)應(yīng)*自制訂低溫施工計(jì)劃。
    2)攪拌完的砂漿隨停放工夫延長,其流動(dòng)性減退。萬一拌合好后未曾及時(shí)利用,停放工夫過長,必需再次攪拌還原其流動(dòng)性后能力利用。正常情形自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。 
    3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭順次必需的灌漿料用量較多(**過一袋20Kg時(shí)),應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率,琢磨分次攪拌、灌漿,否則會(huì)因攪拌、灌注工夫過長,漿體流動(dòng)度降落構(gòu)成灌漿失利。 
    4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何外加劑或外摻劑。 
    5)現(xiàn)場(chǎng)同期試塊驗(yàn)證。為點(diǎn)撥拆模及扼制擾動(dòng),可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制造好的試塊要在接頭(構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng))切實(shí)環(huán)境溫度下放置并定然密封保留(與接頭內(nèi)灌漿料相仿鋼纖維抗拉強(qiáng)度和彈性模量高,與水泥有一定的粘合力和抗酸、堿性,但價(jià)格貴、比重大,不易于分散,不宜于在常規(guī)的水泥增強(qiáng)制品中作用;碳纖維抗拉強(qiáng)度與彈性模量高,比重小,制成的纖維混凝土性能好,但價(jià)格十分昂貴。條件)。



    南充市灌漿料灌漿料使用方法
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