福州灌漿料使用方法

時(shí)間：2019-02-18作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：111

福州灌漿料使用方法




灌漿料在建造方面的施工措施


1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌裝備、養(yǎng)護(hù)物品和必需的工具。
2、CGM灌漿料的拌合 
（1）CGM灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨供給的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌平衡即可利用。在中意施工流動(dòng)度的條件下盡量減退用水量。嚴(yán)禁利用顯明沁水的攪和料舉行灌漿。
（2）CGM灌漿料的拌合可批準(zhǔn)機(jī)械攪拌或人工攪拌。評(píng)比批準(zhǔn)迫使式機(jī)械攪拌措施。
（3）每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將拌合好的灌漿料用完。 
（4）冬期施工時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)不**過(guò)60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在10℃以上。
（5）現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
（1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓自收縮與干燥收縮的區(qū)別具體體現(xiàn)在以下幾方面：自收縮不失重，而干燥雜散電流會(huì)引起地鐵設(shè)施、地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)以及埋地金屬管線等發(fā)生腐蝕，造成嚴(yán)重后果。較為主要的方面是雜散電流腐蝕對(duì)地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性影響。雜散電流對(duì)混凝土本身并不產(chǎn)生影響。但是如果有鋼筋存在，則鋼筋起匯集電流的作用并把電流引導(dǎo)到排流點(diǎn)處。在雜散電流由混凝土匯入鋼筋之處，鋼筋呈陰極。如果陰極析氫而且氫氣不能從混凝土內(nèi)逸出，就會(huì)形成等靜壓力，使鋼筋與混凝土脫離。收縮失重；自收縮是各向同性地發(fā)生，其大小沿截面或深度方向沒(méi)有差異；而干燥收縮是由表及里地發(fā)生，其大小與水份不均勻揮發(fā)引起的截面濕度梯度有關(guān)；二者與水灰比的關(guān)系有著不同的趨勢(shì)，水灰比降低時(shí)，自收縮增大，而干燥收縮減小；澆筑后混凝土構(gòu)件表面覆蓋薄膜或（拆模前）不會(huì)發(fā)生干燥收縮，而自收縮必須通過(guò)內(nèi)部濕養(yǎng)護(hù)才能減小或消除。孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗劣。 
（2）成孔后，應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水富余濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。 
（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必需時(shí)可輕微插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。 
（4）灌漿施工不易直接灌時(shí)髦，宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。
4、裝備基礎(chǔ)二次灌漿 
（1）裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，打掃積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不漏水的程度。模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右。模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。 
（3）較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5m，大型裝備灌漿定然批準(zhǔn)壓力灌漿裝備，確保繼續(xù)灌漿。 
（4）應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
（5）灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
<據(jù)報(bào)道，２０００年豳氯化物引起的鋼筋腐蝕直接導(dǎo)致混凝土橋梁的修補(bǔ)就要花費(fèi)美國(guó)孱家公路局（ｔｈｅｕｓｓｔａｔｅｈｉｇｈｗａｙｄｅｐａｒｔｍｅｎｔｓ）５０億美元ｕ，而英國(guó)每年由于混凝土的腐蝕破壞弓ｌ起的損失達(dá)到７５億英鎊溺。在我國(guó)，隨著經(jīng)濟(jì)的*發(fā)展，包括各種特殊功能、大型構(gòu)筑物在內(nèi)的新建鋼筋混凝土工程比比皆是。在侵蝕性的環(huán)境中如港灣設(shè)施、臨海設(shè)施以及海洋開(kāi)發(fā)事業(yè)的各種海上設(shè)施的建設(shè)環(huán)境，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（如碼頭、海岸防波堤、跨海大橋、海洋平臺(tái)等）也得到了廣泛的應(yīng)用，大量重大的鋼筋混凝土工程設(shè)施面臨著腐蝕破壞的危險(xiǎn)。div style="text-align:left;"> （6）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 
（7）裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿裝備邊際向外切45℃斜角（見(jiàn)下圖）以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無(wú)法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位發(fā)生的渺小裂縫對(duì)裝備運(yùn)轉(zhuǎn)安寧性未報(bào)告有不良波及）。
5、混凝土構(gòu)造鞏固 
（1）將拌合好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中；
（2）灌漿過(guò)程中，依據(jù)必需可貼切敲擊模板或振搗； 硬化后的混凝土，在正常條件下具有良好的耐久性能，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命。但是由于其本身存在裂縫和空隙等缺陷，使得腐蝕性液體或氣體*滲入混凝土內(nèi)部，發(fā)生一系列化學(xué)的、物理的或物理化學(xué)變化而使混凝土結(jié)構(gòu)受到腐蝕，比如浸析、氯鹽、硫酸鹽、酸性侵蝕、堿性侵蝕等，導(dǎo)致混凝內(nèi)部缺陷增多，性能劣化，較終喪失承載力，使工程結(jié)構(gòu)不得不進(jìn)行修補(bǔ)或者重建，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，較可能危及公民的生命安全。
（3）拆模工夫應(yīng)相稱(chēng)本施工措施下表的法定。
日Z(yǔ)D氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護(hù)工夫(d) 
－10～09614
0～57210
5～15487
≥15 24 7  
五、施工養(yǎng)護(hù)
1、慷慨養(yǎng)護(hù)&n生成的ｃａｓ０４２ｈ２０和鈣礬石（３ｃａｏａ１２０３３ｃａｓ０４３２ｈ２０）由于體積膨脹，在早期，能夠填充混凝土表面孔隙，延緩侵蝕離子的滲入，提高混凝土早期的耐腐蝕性能，延緩性能劣化速率，但是后期隨著基體ｐｈ值下降導(dǎo)致水化產(chǎn)物解體，石膏和鈣礬石膨脹導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，加劇混凝土的腐蝕。酸性環(huán)境下是否存在鈣礬石膨脹破壞存在諸多爭(zhēng)議。bsp;
（1）灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射水養(yǎng)護(hù)或遮蔽塑料薄膜，并加蓋濕草袋堅(jiān)持濕潤(rùn)。
（2）澆水養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài)。當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型CGM灌漿料時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。
2、冬期養(yǎng)護(hù) 
（1）冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特異要求時(shí)，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水； 
（2）拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)； 
（3）如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的ZD施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行《建造工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)法定。3、CGM灌漿料到達(dá)拆模工夫后，可舉行裝備安裝，翔實(shí)工夫見(jiàn)下表。 
 4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，如有要剔除局部，可在灌漿告終3—6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕肅清。
 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36小時(shí)，以避免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。




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