紹興灌漿料使用說明

時間：2019-02-18作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：228

紹興灌漿料使用說明

博瑞雙杰CGM灌漿料功能優(yōu)越，施工輕便，普遍利用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建造、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 **等**的裝備安裝、構(gòu)造鞏固、建造整理的重*程項目中，其優(yōu)質(zhì)的功德和良好的服務(wù)受到客戶的**。
產(chǎn)品個性

?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保管用承載面（EBA)大于90%,平衡遞交荷載; ?大流動度、不泌水、不離析；施工較加輕便迅捷，確保工程功德；

?早強(qiáng)、高明，灌漿24小時后確保裝備正常運行出產(chǎn)；

?不侵蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。&nbs根據(jù)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范ｊｔｇｄ６２．２００４的規(guī)定，鋼在壓漿之前要先檢查壓漿管內(nèi)是否有氣體,將壓漿管放入漿箱內(nèi)壓漿,看壓力表是否穩(wěn)定,出漿管是否流暢,然后再將壓漿管接入進(jìn)漿閥門。壓漿過程抽壓機(jī)同時啟動,抽壓力表的控制是壓漿的關(guān)鍵,壓力表一般控制在0.5mp左右,如果**0.5mp說明管內(nèi)有氣體,再有可能就是箱體內(nèi)的入漿管放在了箱體低部,造成管口堵塞,建議箱體**壓漿機(jī),可以減少漏氣現(xiàn)象,如果不是這原因則按照**方法排出氣體,如果大于0.5mp則說明管內(nèi)不暢通,先檢查閥門是否打開,如果打開,再檢查入漿管閥門處是否堵塞,還不是只能對管道從新清理。抽氣表壓力控制在0.06mp-0.08mp之間,抽力太大致使?jié){體流入太快,造成端頭不密實,抽力太小影響壓漿速度,漿體流出管道時注意要滿管流出以免留有氣體.然后關(guān)閉出漿口。筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋主梁的撓度處不應(yīng)**過計算跨度的１／６００。而金剛橋加固后在ｉｉ級荷載下的跨中撓度值為４．５ｍｍ，規(guī)范限定值為１８３００ｍｍ／６００＝３０．５ｍｍ。實測撓度值僅為限定值的１４．８％，這說明加固后橋梁的撓度變形完全復(fù)合規(guī)范要求，加固達(dá)到了預(yù)定加固目標(biāo)。p;
實用范圍
1. 裝備基礎(chǔ)及鋼構(gòu)造柱腳底板二次灌漿。

2. 地腳螺栓錨固灌漿。
3. 混凝土構(gòu)造鞏固灌漿。

施工準(zhǔn)備


1. 施工現(xiàn)場功德管教應(yīng)有相應(yīng)的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗證法律。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技巧計劃，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

2. 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

3.模板支護(hù)除應(yīng)相稱現(xiàn)行國度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)法定外，尚 應(yīng)相稱下列法定：

① 二次灌漿時，模板與裝備底座方涂抹型粘鋼加固技術(shù)加固特點：粘鋼膠強(qiáng)度高，可以使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成復(fù)合整體結(jié)構(gòu)，有效傳遞應(yīng)力，有效避免混凝土中應(yīng)力集中。施工工藝簡單，工期短，施工質(zhì)量易于控制。不改變被加固結(jié)構(gòu)的外形。粘鋼板所占空間小，不影響橋梁凈空，橋梁自重增加很小。施工時可在不影響或少影響交通的情況下進(jìn)行。鋼板與結(jié)構(gòu)件的隨型性較差，會影響粘結(jié)效果。圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上 表面50mm。

② 混凝土構(gòu)造改革鞏固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不** 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較gao點50mm。

施工措施

▲拌合

1. 水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌漿材料宜批準(zhǔn)機(jī)械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量拌和直至平衡。 若對AGM-340產(chǎn)品有翔實拌和要求，應(yīng)按其要求舉行拌和。

3. 拌和地點宜接近灌漿地點。

▲地腳螺栓錨固灌漿

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)相稱如下要求：①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③打掃螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)劑安寧一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護(hù)一⑧安裝裝備。

2. 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗劣，應(yīng)將 孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h，打掃孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5°C時應(yīng)采 取措施預(yù)熱，溫度堅持在l〇°C以上。

3. 灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4. 將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，灌漿 告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
<混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料質(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。水泥水泥安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量**標(biāo)。氧化鈣在凝結(jié)過程中水化很慢，在水泥混凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用，可破壞已硬化的水泥石，使混凝土抗拉強(qiáng)度下降。水泥出廠時強(qiáng)度不足，水泥受潮或過期，可能使混凝土強(qiáng)度不足，從而導(dǎo)致混凝土開裂。br /> ▲二次灌漿

1. 二次灌漿應(yīng)依據(jù)工程切實情形，撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應(yīng)相稱如下要求：①清理裝備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前打掃積水一④施工機(jī)具準(zhǔn)備一⑤拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護(hù)。

2. 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤濕，灌漿前l(fā)h,打掃積水。

3. 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必 須繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。

在選擇了大面積混凝土的適宜組分后，還應(yīng)求出它們的相應(yīng)數(shù)量，也即進(jìn)行大面積混凝土配合比設(shè)計，以盡可能經(jīng)濟(jì)地配制出抗裂性好，同時強(qiáng)度、工作性也合適的混凝土。進(jìn)行配合比設(shè)計時除了按常規(guī)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、抗凍等級及拌合物的工作性，并考慮施工條件、質(zhì)量管理水平按《混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計外，為控制混凝士結(jié)構(gòu)裂縫提高混凝土抗裂性能，還應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)承載情況、所處環(huán)境、施工條件等，確定配置強(qiáng)度，選定水泥、砂、石骨料、摻合料及外加劑的品種等。4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視切實工程情形可分段施工。

5. 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必需時批準(zhǔn)灌漿助推器（沿漿體流動方向的底端前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部前進(jìn)）。

6. 裝備基礎(chǔ)灌楽告終后，宜在灌漿后3-6h沿底板邊際向外切45°斜角。
養(yǎng)護(hù)

?冬季施工

曰平衡溫度**5°C時應(yīng)按冬季施工并相稱下列要求：

1. 灌漿前應(yīng)批準(zhǔn)措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度堅持在l〇°C以上，并打掃積水。

2. 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得**5MPa。

?高溫天氣環(huán)境施工

灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫天氣暫緩施工并相稱下列要求：

1. 灌漿前24h批準(zhǔn)措施，遏止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2. 批準(zhǔn)貼切降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。

3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。

4. 灌漿后應(yīng)及時批準(zhǔn)保濕養(yǎng)護(hù)措施。

?免養(yǎng)護(hù)施工條件如下

施工溫度大于5℃**35℃時，基礎(chǔ)灌漿后無須養(yǎng)護(hù)。**過溫度范圍應(yīng)按照灌漿料施工養(yǎng)護(hù)措施厲行養(yǎng)護(hù)。










紹興灌漿料灌漿料使用方法
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