隨州灌漿料使用說明

    隨州灌漿料使用說明

    博瑞雙杰CGM灌漿料功能優(yōu)越,施工輕便,普遍利用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建造、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 **等**的裝備安裝、構(gòu)造鞏固、建造整理的重*程項(xiàng)目中,其優(yōu)質(zhì)的功德和良好的服務(wù)受到客戶的**。

    產(chǎn)品個性

    ?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保管用承隨著我國**的步伐不斷加大,國民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,交通量日益增長,我國的公路建設(shè)事業(yè)也得到蓬勃發(fā)展,公路里程增長*(如圖1-1,1-,同時公路的通行能力和服務(wù)水平也進(jìn)一步得到改善,尤其是“九五”規(guī)劃之后,國家加大了基礎(chǔ)設(shè)施的投資和建設(shè)的力度,公路建設(shè)迎來了高峰時期。據(jù)交通部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,截至2008年底,全國公路總里程達(dá)373.02萬公里。其中,國道15.53萬公里,省道26.32萬公里,縣道5123萬公里,鄉(xiāng)道101.11萬公里,**公路6.72萬公里,村道172.10萬公里。載面(EBA)大于90%,平衡遞交荷載; ?大流動度、不泌水、不離析;施工較加輕便迅捷,確保工程功德;

    ?早強(qiáng)、高明,灌漿24小時后確保裝備正常運(yùn)行出產(chǎn);

    ?不侵蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。 
    實(shí)用范圍
    1. 裝備基礎(chǔ)及鋼構(gòu)造柱腳底板二次灌漿。

    2. 地腳螺栓錨固灌漿。
    3. 混凝土構(gòu)造鞏固灌漿。

    施工準(zhǔn)備


    1. 施工現(xiàn)場功德管教應(yīng)有相應(yīng)的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗(yàn)證法律。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧計(jì)劃,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

    2. 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

    3.模板支護(hù)除應(yīng)相稱現(xiàn)行國度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)法定外,尚 應(yīng)相稱下列法定:

    ① 二次灌漿時,模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上 表面50mm。

    ② 混凝土構(gòu)造改革鞏固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不** 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較gao點(diǎn)50mm。

    施工措施

    ▲拌合

    1. 水泥基灌漿材由于采用了高性能的材料,此種加固方法與其他傳統(tǒng)常用加固方法相比,技術(shù)優(yōu)勢明顯,主要體現(xiàn)在如下幾個方面:(1)加固效果顯著,對原構(gòu)件尺寸增加很小。由于高性能水泥復(fù)合砂漿強(qiáng)度高、與原構(gòu)件表面的混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高,能與原構(gòu)件很好的共同工作,從而能顯著提高原構(gòu)件的承載能力。該加固方法的加固層厚度一般為20"----40mm,對原構(gòu)件的截面尺寸和自重增加不大吧,不影響原結(jié)構(gòu)的使用功能。(2)施工便捷、施工工效高。與水泥砂漿加固方法一致,勿需煩瑣的施工工藝和特殊的施工技術(shù),同時不需要占用較*作面,施工質(zhì)量易保證。根據(jù)以上分析可見,高性能水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)薄層加固法是一種優(yōu)良的、行之有效的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。料拌合時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

    2. 水泥基灌漿材料宜批準(zhǔn)機(jī)械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量拌和直至平衡。 若對AGM-340產(chǎn)品有翔實(shí)拌和要求,應(yīng)按其要求舉行拌和。

    3. 拌和地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。

    ▲地腳螺栓錨固灌漿

    1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)相稱如下要求:①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③打掃螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)劑安寧一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護(hù)一⑧安裝裝備。

    2. 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的程度偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗劣,應(yīng)將 孔內(nèi)清理清潔,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-12h,打掃孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5°C時應(yīng)采 取措施預(yù)熱,溫度堅(jiān)持在l〇°C以上。

    3. 灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

    4. 將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,灌漿 告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

    5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

    ▲二次灌漿

    1. 二次灌漿應(yīng)依據(jù)工程切實(shí)情形,撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應(yīng)相稱如下要求:①清理裝備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前打掃積水一④施工機(jī)具準(zhǔn)備一⑤拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護(hù)。

    2. 灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表在加載初期隨著荷載的增加,鋼板的應(yīng)變明顯增加,并且基本上呈線性變化。在構(gòu)件受力過程的后期,可以觀察到在純彎段大部分鋼板都進(jìn)入了屈服階段,從鋼板應(yīng)變的變化可以發(fā)現(xiàn),其結(jié)果并未象我們所預(yù)計(jì)的那樣在純彎段應(yīng)變相同,這主要是由于結(jié)構(gòu)膠和裂縫的存在使得鋼板各部分應(yīng)變不能很好的傳遞。面清理清潔,不得有富有的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤濕,灌漿前l(fā)h,水化熱。出現(xiàn)在施工過程中,大體積混凝土(厚度**過2.0米)澆注之后由于水泥水化放熱,導(dǎo)致內(nèi)部溫度很高,內(nèi)部溫差太大,致使表面出現(xiàn)裂縫。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,盡量選擇水化熱低地水泥品種,限制水泥單位用量,減少骨料入模溫度,降低內(nèi)外溫差,并緩慢降溫,必要時可采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部散熱,或采用薄層連續(xù)澆筑以加快散熱。蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工時施工措施不當(dāng),混凝土驟冷驟熱,內(nèi)外溫度不均,易出現(xiàn)裂縫。打掃積水。

    3. 二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后,必 須繼續(xù)舉行,并盡可能縮小灌漿工夫。

    4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視切實(shí)工程情形可分段施工。

    5. 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必需時批準(zhǔn)灌漿助推器(沿漿體流動方向的底端前進(jìn)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部前進(jìn))。

    6. 裝備基礎(chǔ)灌楽告終后,宜在灌漿后3-6h沿底板邊際向外切45°斜角。
    養(yǎng)護(hù)

    ?冬季施工

    曰平衡溫度**5°C時應(yīng)按冬季施工并相稱下列要求:

    1. 灌漿前應(yīng)批準(zhǔn)措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度堅(jiān)持在l〇°C以上,并打掃積水。

    2. 受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓程度不得**5MPa。

    ?高溫天氣環(huán)境施工

    灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫天氣暫緩施工并相稱下列要求:

    1. 灌漿前24h批準(zhǔn)措施,遏止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

    2. 批準(zhǔn)貼切降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度不應(yīng)大于35°C。

    3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。

    4. 灌漿后應(yīng)及時批準(zhǔn)保濕養(yǎng)護(hù)措施。

    ?免養(yǎng)護(hù)施工條件如下

    施工溫度大于5℃**35℃時,基礎(chǔ)灌漿后無須養(yǎng)護(hù)近年來混凝土拌合網(wǎng)物,特別是預(yù)拌混凝土的拌合物,其坍落度值越來越大,粘聚性差,易離析泌水。對此種混凝土少振或不振,不能排除其拌合物中含有的空氣,也即達(dá)不到龍密實(shí)的程度。但是,現(xiàn)在的主要問題不是少振,而是過振。過振后,將水泥漿、砂漿、粗骨料按從上層至下層分布,其收縮比是3:2:1,這樣混凝土的表面筑的水泥漿在下層砂漿和石予的約束下是較易產(chǎn)生收縮變形裂縫的。合理的振搗,就是要排除混凝土中的空氣,同時使混凝土中的粗骨料能在混凝土的各層中均勻分布。。**過溫度范圍應(yīng)按照灌漿料施工養(yǎng)護(hù)措施厲行養(yǎng)護(hù)。




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