江蘇灌漿料施工要求

時間：2019-02-18作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：575

江蘇灌漿料施工要求

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“只有輕便的，才是好的”，賽恒實業(yè)不但向您供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還可依據(jù)您的切實需求，無償搭配產(chǎn)品并供給繼續(xù)的技巧扶持。
一、產(chǎn)品簡介                             

1、 大氣環(huán)境下鋼筋的銹蝕機理多為電化學(xué)銹蝕，其銹蝕機理為混凝土碳化或氯離子侵入后，鋼筋表面原有鈍化膜破壞，在氧與水的共同作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。銹蝕發(fā)生后，鋼筋因其截面面積減小及銹坑引起的應(yīng)力集中而發(fā)生力學(xué)性能的退化。鋼筋混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)因鋼筋強度的下降、鋼筋與混凝土間的粘結(jié)破壞及鋼筋銹脹而發(fā)生承載能力下降。早強、高明、裝備安裝告終一天即可運行出產(chǎn)

2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

3、 復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精queding位

4、 按準確的灌漿施工工藝能到達90%的管用承載面（EBA）

二、功能指標

CGM高明無收縮灌漿料重要功能指標（表一）

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料利用技巧規(guī)范》

產(chǎn)品型號CGM-300

流動度 (mm)

初始值

 ≥330min    保留值≥260豎向膨脹率 (%)3h0.1~3.524h與3h的膨脹值之差0.02~0.5產(chǎn)品個性 **高明 

抗壓強度 （MPa)4h1d≥30.03d≥50.0 28d

 ≥80.0 

 對鋼筋有無銹蝕作用

無

泌水率 (%)

0

l *表示坍落度數(shù)值，**表示坍落伸展度數(shù)值；

l 可依據(jù)工程必需抉擇相應(yīng)個性的CGM高明無收縮灌漿料系列產(chǎn)品；

l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的；

l 防腐型實用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區(qū)的裝備基礎(chǔ)，鋼構(gòu)造柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。中意JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高明高功能混凝土用礦物外加劑》等規(guī)范。

l 以上數(shù)據(jù)在規(guī)范實驗室扼制條件下測的；

l 單位用量：約據(jù)報道，２０００年豳氯化物引起的鋼筋腐蝕直接導(dǎo)致混凝土橋梁的修補就要花費美國孱家公路局（ｔｈｅｕｓｓｔａｔｅｈｉｇｈｗａｙｄｅｐａｒｔｍｅｎｔｓ）５０億美元ｕ，而英國每年由于混凝土的腐蝕破壞弓ｌ起的損失達到７５億英鎊溺。在我國，隨著經(jīng)濟的*發(fā)展，包括各種特殊功能、大型構(gòu)筑物在內(nèi)的新建鋼筋混凝土工程比比皆是。在侵蝕性的環(huán)境中如港灣設(shè)施、臨海設(shè)施以及海洋開發(fā)事業(yè)的各種海上設(shè)施的建設(shè)環(huán)境，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（如碼頭、海岸防波堤、跨海大橋、海洋平臺等）也得到了廣泛的應(yīng)用，大量重大的鋼筋混凝土工程設(shè)施面臨著腐蝕破壞的危險。2200kg～2400kg/ m3 ；

一： 用于冬期施工的CGM高明無收縮灌漿料應(yīng)相稱表一和表二法定。

用于冬期施工時的CGM防凍型高明無收縮灌漿料功能指標（表二）

法定溫度 (℃)

抗壓強度比 （%）

R-7

R-7+28

R-7+56

－5

≥20

≥80

≥90

－10

≥12

注:1  R-7表示負溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與規(guī)范養(yǎng)護28天的試件抗壓強度              值的比值；

2   R-7+28、R-7+56離別表示負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)規(guī)范養(yǎng)護28天和負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)規(guī)范養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與規(guī)范養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。

3   施工時較di溫度可比法定溫度低5℃。

二：用于高溫環(huán)境的高明無收縮灌漿料功能應(yīng)相稱表一和表三法定。

CGM耐熱型高明無收縮灌漿料耐熱功能指標（表三）

利用環(huán)境溫度（℃）

抗壓強度比 （％）

熱震性（20次）

200~500

≥100

1）試件表面無脫落

2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件規(guī)范養(yǎng)護28d的抗壓強度比（%）≥90

三、施工當心事項

 1、施工準備

1）施工現(xiàn)場功德管教應(yīng)有相應(yīng)的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗證法律。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技巧計劃，并經(jīng)審查批準。

2）灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品。

3）模板支護除應(yīng)相稱現(xiàn)行國度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)法定外，尚應(yīng)相稱下列法定：

4） 二次灌漿時，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標高應(yīng)不**裝備底座上表面50mm；

 

圖7.1.3.1  模板支設(shè)示愿望

1—裝備底座  2—模板  3—二次灌漿層

4—地腳螺栓孔灌漿層  5—裝備基礎(chǔ)

5） 混凝土構(gòu)造改革鞏固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較gao點50mm。

2、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌漿材料宜批準機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入富余水量拌合直至平衡。若出產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有翔實拌合要求，應(yīng)按其要求舉行拌合。

3）拌合地點宜接近灌漿地點。

3、地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)相稱附錄B的要求。

2)  地腳螺栓成孔時，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，打掃孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度**5℃時應(yīng)批準措施預(yù)熱，溫度堅持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

4、運用綜合研究方法，結(jié)合設(shè)計、施工、材料、地基、環(huán)境條件，提出“抗”與“放”的設(shè)計原則，針對各類典型結(jié)構(gòu)提出了溫度應(yīng)力與溫度裂縫實用簡化計算方法，并已被相當一部分工程技術(shù)人員接受。上述研究主要是針對過去的經(jīng)驗總結(jié)，主要針對建筑使用階段的荷載裂縫和早期的溫度裂縫。現(xiàn)代混凝土材料及結(jié)構(gòu)有了新的變化，另外，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)也有了突飛猛進的進展，使得理論上和實踐上有了再上一個臺階的可能性。  二次灌漿

1）二次灌漿應(yīng)依據(jù)工程切實情形，撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應(yīng)相稱附錄C的要求。

2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤濕，灌漿前1h，打掃積水。

3）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時舉行灌漿。灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。

4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視切實工程情形可分段施工。

5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必需時可批準灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底端前進灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部前進。

圖7.4.5  灌漿助推器

 裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊際向外切45°斜角（圖7.4.6）。

圖7.4.6  切邊后示愿望

5、混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿

1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。

2） 混凝土構(gòu)造缺點修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊際切成垂直形狀，深度不小于20mm。

3） 灌漿前應(yīng)打掃所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。

4） 將拌合平衡的灌漿材料灌入模板中并貼切敲擊模板。

5） 灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)批準相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。

6、  后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿

1） 后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿措施應(yīng)相稱表7.6.1的法定：

表7.6.1 灌漿工藝的抉擇

環(huán)境種類

一、二

三

四、五

灌漿工藝

可批準壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

宜批準壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

應(yīng)批準真空壓漿法灌漿

 

2）正式灌漿前宜抉擇有代表性的孔道舉行灌漿試探。

3） 灌漿工藝應(yīng)相稱國度現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

7、冬期施工

   1） 日平衡溫度**5℃時應(yīng)按冬期施工并相稱下列要求：

2） 灌漿前應(yīng)批準措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度堅持在10℃以上，并打掃積水；

3）應(yīng)批準不**過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；

   4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得**5MPa。

8、高溫天氣環(huán)境施工

    1） 灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫天氣環(huán)境施工并相稱下列要求：

2） 灌漿前24h批準措施，遏止灌漿部位受到陽光直射或其它通過9根碳纖維布加國補強鋼筋混凝土梁的試驗,主要研究碳纖維布用量對鋼筋混凝土梁受彎性能的影響與作用。試驗研究表明,粘貼碳纖維布之后,加固梁的受彎承載力明顯提高,雖然碳纖維布的用量越多承載力提高也越大,但受使用效率的影響,需要一個新減系數(shù)對碳纖維布的抗拉強度進行折減,層數(shù)越多,折減系數(shù)越小。熱輻射；

3） 批準貼切降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度應(yīng)不大于35℃；

4)  漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；

5) 灌漿后應(yīng)及時批準保濕養(yǎng)護措施。

9、常溫養(yǎng)護

1）灌漿時，日平衡溫度不應(yīng)**5℃，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋堅持濕潤。批準塑料薄膜遮蔽時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細，堅持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時，可噴射養(yǎng)護劑。

2）應(yīng)堅持灌漿材料處于濕潤事態(tài)，養(yǎng)護工夫不得少于7天。

3）當批準快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。

10、冬期施工養(yǎng)護

1）冬期施工，工程對強度增長無特異要求時，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。 由于纖維在混凝土中呈三維隨機分布，混凝土在未出現(xiàn)裂縫前，按照纖維筑復(fù)合料的混合律原理，可認為纖維和混凝土材料共同承擔拉應(yīng)力，而混凝土出現(xiàn)裂縫后，混凝土集體退出工作，纖維阻止混凝土塑裂的機理具體表現(xiàn)在兩個方面：塑性裂縫總是從混凝土表面的原生微裂縫處開始擴展，當微裂縫的長度大于纖維的間距時，纖維將跨越裂縫起到傳遞荷載的橋梁作用見，裂縫原來由混凝土機體承受的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)移給纖維，同時使混凝土內(nèi)的應(yīng)力場較加連續(xù)和均勻，微裂縫**的應(yīng)力集中得以鈍化，裂縫的進一步擴展受到約束。纖維具有良好的延性，極限拉伸變形值大，長度小于纖維間距的原生裂縫擴展遇到纖維時，纖維將迫使其改變延伸方向或跨越纖維生成較微細的裂縫。

2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)批準保溫材料遮蔽養(yǎng)護。

3）如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較di施工溫度或必需加快強度增長時，可批準人工加熱養(yǎng)護措施；養(yǎng)護措施應(yīng)相稱國度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。










江蘇灌漿料灌漿料使用方法
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