滄州高強(qiáng)無收縮灌漿料

時(shí)間：2019-02-08作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：498

滄州高強(qiáng)無收縮灌漿料

    灌漿料

   一般用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿，普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù)，地基加固灌漿等。







產(chǎn)品描述

   灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離

析等物質(zhì)，經(jīng)一定 工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水，

充分?jǐn)嚢杓纯墒┕?，簡便、捷?/span>

   灌漿料性能優(yōu)越，施工簡便，廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建筑、

輕工、海工、路橋、環(huán)保、 等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重程

項(xiàng)目中，其的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到客戶的。





產(chǎn)品特點(diǎn)

 

?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（EBA)大于90%,均勻傳遞荷

載; ?大流動(dòng)度、不泌水、不離析；施工加簡便捷，確保工程質(zhì)量；

?早強(qiáng)、高強(qiáng)，灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)；

?不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。





灌漿料適用范圍：

1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。




施工準(zhǔn)備




1. 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制

和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

2. 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。



3.模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204

中的有關(guān)規(guī)定外，尚 應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板部標(biāo)

高應(yīng)不設(shè)備底座上 表面50mm。

② 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不

小于50mm,間距不 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)孔洞較高點(diǎn)50mm。





灌漿料施工方法

 

▲拌合
1. 水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入

剩余水量拌和直至均勻。 若對(duì)AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌和。

3. 拌和地點(diǎn)宜靠近灌楽地點(diǎn)。

▲地腳螺栓錨固灌漿

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③螺栓

表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饒筑一⑦養(yǎng)護(hù)

一⑧安裝設(shè)備。

2. 地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺

栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-1

2h，孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度5°C時(shí)應(yīng)采 取措施預(yù)熱，溫度保持在l〇°C以上。

3. 灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過

程中嚴(yán)禁振搗，灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

▲二次灌漿

1. 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求：

①清理設(shè)備基礎(chǔ)一② 24小時(shí)前開始浸水一③灌漿前積水一④施工機(jī)具準(zhǔn)備一⑤

拌合AGM-340灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護(hù)。

2. 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)

的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前

lh,積水。

3. 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌

漿。灌漿開始后，必 須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。

5. 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)采用灌漿助推器（沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿

材料，嚴(yán)禁從灌漿層 的中、上部推動(dòng)）。

6. 設(shè)備基礎(chǔ)灌楽完畢后，宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。





灌漿料養(yǎng)護(hù)

 

?冬季施工


曰平均溫度5°C時(shí)應(yīng)按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在l〇°C以上，并積水。

2. 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得5MPa。

?高溫氣候環(huán)境施工

灌漿部位溫度大于35°C,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求：

1. 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2. 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大

于35°C。

3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°C。

4. 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。




灌漿料施工時(shí)，灌漿料操作規(guī)范需要注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

   1、 灌漿料灌注前，應(yīng)把需填充的空間現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，填充空間表面混凝土應(yīng)鑿毛

并充分預(yù)濕12小時(shí)以上。

   2、 灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般

為3分鐘。人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量，攪拌5分鐘其后加入剩余水量，繼續(xù)

攪拌至均勻。要達(dá)到好的流動(dòng)度較好使用機(jī)械攪拌，因?yàn)槿斯嚢璨划?dāng)?shù)脑捇驍嚢杷?/span>

度跟不上會(huì)影響到灌漿料的強(qiáng)度及流動(dòng)度。

   3、 對(duì)于灌漿料攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過遠(yuǎn)，以確保攪拌完

成后及時(shí)進(jìn)行灌注。

   4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量的多少而定，灌漿時(shí)間較好在一小時(shí)內(nèi)將灌漿料用完。

   5、 冬季施工時(shí)，灌漿料養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

   6、 最后注意的是：在現(xiàn)場(chǎng)使用弘盛瑞達(dá)灌漿料時(shí)，未經(jīng)試驗(yàn)嚴(yán)禁在灌漿料中摻入

任何其它外加劑、外摻劑，這樣不僅不能提高產(chǎn)品性能，有可能性能發(fā)生改變，影響

灌漿質(zhì)量，本公司灌漿料產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)對(duì)比，符合性能要求。











北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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