廣安市灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

    廣安市灌漿料強(qiáng)度等級(jí)






    灌漿告終 灌漿料要當(dāng)心事項(xiàng)


     1、固結(jié)灌漿作業(yè)應(yīng)繼續(xù)舉行,不得無故間斷,到達(dá)告終規(guī)范后終止。

     2、灌漿告終規(guī)范

    (1)在法定壓力下,如單孔的單位吸漿量不大于0.4L/min,再繼續(xù)灌注30min,即可告終灌漿。

    (2)在法定壓力下,如單孔的單位吸漿量小于1L/min,并繼續(xù)了60min,也可告終灌漿。

    (六)封孔
    1、全孔灌漿工作告終后,及時(shí)批準(zhǔn)機(jī)械貼切封孔,封孔漿液比級(jí)不**0.5∶1,要求封孔回填料與孔壁緊湊膠結(jié),回填料本身也應(yīng)填密壓實(shí)。
    2、巖段以內(nèi)的灌孔,可批準(zhǔn)“機(jī)械壓漿法”封孔,即刻膠管(或鐵管)伸入至孔底上0.5m處,用灌漿泵或砂漿泵以膠管壓入濃水泥漿或0.8:1:0.6(水:水泥:砂)的水泥砂漿,擠出孔內(nèi)積水稀漿。隨壓入漿體之漿面遞升,慢慢上提膠管,定然當(dāng)心管口總須埋入上述漿面下起碼1m深,直到孔口返出壓入漿體,方可慢慢投放膠管。
    3、當(dāng)灌漿告終時(shí)灌注的水泥漿已濃于0.6:1,則可不再作封孔灌漿,待水泥漿(起碼24h)沉淀凝固后,排水清污,用“機(jī)械壓漿法”補(bǔ)封水泥砂漿。 
    4、封孔待凝起碼24h后,均應(yīng)付孔表尚未填滿壓實(shí)局部排水去污,舉行必需的打掃,用干硬性混凝土表面鑓雖不屬于結(jié)構(gòu)性繾,但在混凝土收縮時(shí),由于表面繼處的斷面已被削弱,易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,能促使繼進(jìn)一步開展。國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝十,表面鑓的寬度都有相向的規(guī)定,如我國(guó)的混凝十結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb1o-89),對(duì)鋼前混凝土結(jié)構(gòu)的允許整寬度就有明確的規(guī)定:室內(nèi)正常環(huán)境下的一般構(gòu)件為03mm,露天成室內(nèi)高溫環(huán)境下為02mm。水泥砂漿補(bǔ)封填實(shí)。
    5、灌漿告終后,因故24h內(nèi)未能封孔,應(yīng)批準(zhǔn)**輪換沖洗孔壁(必需時(shí)還應(yīng)**掃孔),洗凈后吹干積水,再用“機(jī)械灌漿法”封孔。
    6、遇有承壓水的灌孔,封孔后應(yīng)批準(zhǔn)措施塞緊孔口,嚴(yán)防承壓水將漿液袁迎曙從現(xiàn)場(chǎng)采樣、試驗(yàn)室加速模擬商蝕及模擬制作三個(gè)途徑獲取試件,通過對(duì)試件的拉伸試驗(yàn),得出了銹性鋼筋性能方面的結(jié)論:隨鋼筋銹性率的增加,銅筋的強(qiáng)度、延伸率隨之下降。根據(jù)銹蝕鋼筋性能方面的有限元分析,鋼筋拉伸狀態(tài)下的應(yīng)力分布存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,隨銹蝕率的增加,應(yīng)力集中現(xiàn)象越趨明顯。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析,混凝土順筋服破壞形態(tài)是鋼筋溫凝土結(jié)構(gòu)銹損傷評(píng)估的重要內(nèi)容之一。在對(duì)結(jié)構(gòu)銹損傷外觀評(píng)估時(shí),必多員研究混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)。帶出孔外,波及工程功德。
     五、特異情形處理
     (一)串漿灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí),應(yīng)即刻批準(zhǔn)以下處理措施:

    1、如被串孔正在鉆進(jìn),應(yīng)即刻停鉆。

    2、串漿量不大時(shí),可按以下兩種情形處置:

    (1)當(dāng)被串孔不具有灌漿條件時(shí),可在灌漿的同時(shí),向被串孔通入低壓水沖洗、平壓,間歇放漿,使水泥漿不致充填孔內(nèi)。

    (2)若具有灌漿條件,  還是通水沖洗,尤其是萬一當(dāng)灌串孔序次不同時(shí);當(dāng)然也能夠并組同灌,據(jù)實(shí)視其利害和得體與否而定。

    3、當(dāng)串漿比擬大,不宜通水,或通水收獲不佳時(shí),可按下面四種情形處置。

    (1)不具有灌漿條件,且串漿灌注的漿液比3:1稀時(shí),應(yīng)即刻停灌,并沖洗清潔,待被串孔具有可灌條件時(shí)再洗縫同灌。具有灌漿條件,可并組同灌。

    (3)被串孔只有1~2個(gè),且灌注漿液水灰比到達(dá)3:1或較濃,僅因被串孔未曾洗縫,但經(jīng)分析感受波及不大時(shí),也可并組同灌。

    (4)確乎不具有灌漿條件,漿液又濃至3:1時(shí),可用灌漿塞阻塞在被串孔串漿部位上方1-2m處,待灌孔灌漿告終后,即刻將被串孔去塞,掃孔洗凈,待后再灌。

    4、當(dāng)較多串孔并組同灌時(shí),可批準(zhǔn)多機(jī)(一泵一孔或幾個(gè)并聯(lián)組或其組合)同灌或分隔密封分區(qū)灌注對(duì)相同海洋環(huán)境下齡期為5年、7年和9年的銹蝕鋼筋混凝土板的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析,以探討隨著構(gòu)件齡期的增大,鋼筋混凝土板各項(xiàng)性能隨時(shí)間退化的規(guī)律;利用退化規(guī)律預(yù)測(cè)銹蝕鋼筋混凝土板損傷及承載力發(fā)展趨勢(shì)。,密封后24h再舉行各密封區(qū)的灌漿。

    5、串通孔并組灌漿時(shí),等閑宜留出定然數(shù)量的孔排水稀漿,當(dāng)排泄?jié){液與進(jìn)漿比重接近時(shí),排漿孔間歇放漿,直至到達(dá)灌漿告終規(guī)范。但若灌漿過程中放不出漿,則并組同灌。

    6、串通灌漿時(shí),要尤其當(dāng)心遏止抬動(dòng),等閑宜按各孔中較小的灌漿壓力灌注。

    7、灌漿過程中,若發(fā)生與各類預(yù)埋儀器、倒垂孔、測(cè)壓管(但它等閑在灌后鉆設(shè))等串通時(shí),應(yīng)即刻停灌,并通

    清水沖洗,直至被串部位水廓清后30min止,并待專程琢磨處理措施。

    8、若鉆孔與冷卻水管蒙受。盡量設(shè)法適當(dāng)避開重鉆,對(duì)原孔貼切封填,并當(dāng)心定然不要阻塞埋管。須通水察看和沖洗清潔。否則,灌漿時(shí)應(yīng)阻塞地埋管下起碼50cm(這輕率辦到)處,并在灌漿過程中對(duì)埋管通水沖洗,封孔時(shí),則應(yīng)以埋管為界,分段封填,埋管上下各30~50cm不封填,同樣應(yīng)當(dāng)心不能阻塞埋管最后通水察看和沖洗清潔。

    9、灌漿過程中,當(dāng)灌孔接近<隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng)以及人民生活水平的不斷提高,現(xiàn)有的交通基礎(chǔ)設(shè)施已難以滿足巨大的人口基數(shù)以及日益繁榮的社會(huì)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的需求。國(guó)家在交通基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)上投入了巨大的資源,交通部門計(jì)劃在現(xiàn)有的2.1萬億公路建設(shè)投資規(guī)模(至2020年)的基礎(chǔ)上再增加2萬億以上規(guī)模的投資,在現(xiàn)有建設(shè)基礎(chǔ)上進(jìn)一步加強(qiáng)公路、橋梁等骨干交通網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)力度。大量的公路、橋梁、鐵路、城市軌道交通等正以**的速度得到建設(shè),城市化與交通網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程的發(fā)展速度正在不斷從保證建筑結(jié)構(gòu)正常使用狀態(tài)的安全和適用性能考慮,混凝土建筑結(jié)構(gòu)的溫度、收縮問題.,常根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),由構(gòu)造措施來解決。如,每隔一定的距離設(shè)置伸縮縫等措施。加快。另一方面,越來越多橋梁得到建設(shè)的同時(shí),大量建于較早時(shí)期的舊橋其養(yǎng)護(hù)維修加固的工作正日益繁重。環(huán)境的侵蝕、材料的自然老化、車輛荷載的提高以及**限車輛的普遍存在均造成許多舊橋已無法滿足安全運(yùn)營(yíng)的需要。為了合理的分配有限的公路建設(shè)資金,節(jié)省國(guó)家交通建設(shè)資源,挖掘在役舊橋的承載潛力,研究開發(fā)新型的橋梁加固技術(shù)與材料,并在病危舊橋的加固工程中合理的加以應(yīng)用,恢復(fù)和提高舊橋的承載能力及通行能力,延長(zhǎng)橋梁的使用壽命,以滿足現(xiàn)代化交通運(yùn)輸?shù)男枰?,是切合我?guó)當(dāng)前國(guó)情的必然選擇。/span>勾引縫時(shí),要當(dāng)心遏止?jié){液從止?jié){片或混凝土中的某些缺點(diǎn)部位串到勾引縫間,阻塞勾引縫灌漿通道和縫面,并應(yīng)向勾引縫(底端灌區(qū))通程度壓、沖洗。







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