不銹鋼風(fēng)管加工 工藝流程

    不銹鋼風(fēng)管加工流程

    四川中科大成科技有限責(zé)任公司

    剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管

    道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢
    管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進(jìn)行,預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖,以避免造成不必要的返工。
    1、管子下料
    ⑴、下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計單線圖進(jìn)行,切割前材料尺寸應(yīng)仔細(xì)核對。數(shù)控剪板機(jī)直條下料(誤差正負(fù)0.1mm)
    ⑵、下料時應(yīng)根據(jù)管子長短合理排料,減少浪費(fèi)。對數(shù)量少,管徑大,管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道,應(yīng)先整體排料再下料,嚴(yán)格控制管子的用量,對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理,應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。
    ⑶、切割后的管材標(biāo)識若被破壞,應(yīng)在剩余管材上復(fù)制原有標(biāo)識。材料標(biāo)識要求見附表四。
    ⑷、不銹鋼管材必須用機(jī)械或等離子切割,其余管材可用火焰切割下料和制備坡口,切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口,熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時去掉。
    ⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%,且不**過2mm。
    2、坡口制備要求
    管道連接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要條件,必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,中、低壓管道坡口型式采用V型,高壓管道采用YV(雙V)型坡口,坡口加工應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等,用角向磨光機(jī)將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。
    3、焊口組對
    管道組對前,將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢,油污、鐵銹等清除干凈,用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預(yù)制和安裝時未封閉的管段,應(yīng)采取措施封堵管口,避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。
    4、預(yù)制允許偏差:
    ⑴、法蘭面與管中心垂直度:DN<100時0.5mm,100≤DN≤300時1.0mm,DN>300時2.0mm;
    ⑵、尺寸偏差:自由管段±10mm,封閉管段±1.5mm
    管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度
    當(dāng)DN<100mm時,a<1mm;DN≥100mm時,a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差值α為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大或等于100mm時,允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得**過10mm。
    5、管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)以便于質(zhì)量控制和安裝時查找。
    6、預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并及時封閉管口,保證管內(nèi)清潔。特別指出,本工程所有管口在安裝前必須全部封閉,確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場**封堵。
    7、等厚管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜**過壁厚的10%,且不大于2毫米。
    8、不等厚管道組成件組對時,當(dāng)內(nèi)壁錯邊量**過1.5mm或外壁錯邊量**過3mm
    9、相鄰焊口間距要求
    環(huán)焊縫中心面間距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外徑;
    縱焊縫較近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚;
    支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的較近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。
    10、當(dāng)耳柱、支架焊接在管子上時,支架或耳柱焊口不應(yīng)穿越管子或管件焊口。
    11、焊接組對時的點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接,要求同正式焊接。
    12、拆除固定卡具時,禁止用榔頭直接敲掉,應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉,火焰切割**于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除,若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗(yàn)合格后修復(fù)。
    13、焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷,咬邊深度不大于0.5mm,在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm,焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。
    14、焊接完成后應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺,并對管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。
    15、不銹鋼風(fēng)管、配件焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行酸洗與鈍化處理,用不銹鋼**酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面,清除焊接時產(chǎn)生的氧化物。

    四川中科大成科技有限責(zé)任公司專注于成都玻璃鋼蓋板廠家,無機(jī)玻璃鋼管道,玻璃鋼蓋板廠家,凈化空調(diào)機(jī)組廠家,生物除臭箱,成都生物除臭箱,玻璃鋼夾砂管道等

  • 詞條

    詞條說明

  • 【**玻璃鋼管道】

    玻璃鋼管主要材質(zhì)是玻璃纖維及制品為增強(qiáng)材料。以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基體材料,以石英砂及碳酸鈣等無機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。管子的標(biāo)準(zhǔn)長度和厚度為6m和12m。玻璃鋼優(yōu)雅奇異造型、可定制、色彩隨意調(diào)配等特點(diǎn),深受各商家和銷售者的青睞。現(xiàn)如今,玻璃鋼主要用于建筑行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、電氣工業(yè)及通訊工程等各類行業(yè)。這些行業(yè)應(yīng)用的主要玻璃鋼

  • 無機(jī)玻璃鋼管道使用性能

    無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的使用性能:1.無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管強(qiáng)度高,用于行車道下直埋,*加混疑土保護(hù)層,能加快工程施工進(jìn)度。2.韌性好,能抵抗外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。3.電絕緣、A級不燃、耐熱性能好,可在130度高溫長期使用而不變形。4.耐腐蝕,使用壽命長,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管可以耐酸、堿、鹽及**溶劑等各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,其使用壽命可達(dá)20年。5.比重小,質(zhì)量輕,能大大縮短施工周期,降低安裝費(fèi)用。6.無機(jī)

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