壓力容器封頭的種類和使用

時(shí)間：2018-12-31作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：2009

封頭按形狀可以分為三類，即凸形封頭、錐形封頭和平板封頭。平板封頭主要用作應(yīng)力容器人孔、手孔的蓋板和高壓容器的端蓋。錐形封頭一般用于某些特殊用途的容器，而凸形封頭在應(yīng)力容器中得到了廣泛的采用。

凸形封頭 凸形封頭有半球形、碟形、橢圓形和無折邊球形封頭四種。

50m3液化石油氣儲(chǔ)罐 50m3丙烷儲(chǔ)罐

1.半球形封頭實(shí)際上就是一個(gè)半球殼。從其受力情況而言，半球形封頭是好的一種形式。但是由于其深度太大，加工制造困難，除用于應(yīng)力較高直徑較大的貯罐或其它特殊需要者外，一般較少采用。

2.碟形封頭又稱為帶折邊的球形封頭，由半徑為Ro的球面，高度為L(zhǎng)的圓筒形直邊，半徑為r的連接球面與直邊的過度區(qū)三部分組成?！对O(shè)計(jì)規(guī)定》就合理選r和Ro作了如下規(guī)定限制。

⑴碟形封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑，通常取Ro=0.9Dg;

⑵碟形封頭過渡區(qū)半徑應(yīng)不小于封頭直徑的10%和封頭厚度的三倍；

⑶封頭厚度（不包括壁厚附加量）應(yīng)不小于內(nèi)直徑的0.30%.

3.橢圓形封頭 是由半橢圓球殼和圓筒兩部分組成，增加圓筒部分是為了避免邊緣應(yīng)力疊加在封頭與筒體的連接焊縫上。由于封頭的深度的曲率半徑是連續(xù)均勻變化的，所以封頭上的應(yīng)力分布也是連續(xù)而均勻變化的，受力狀態(tài)比碟形好，但不如半球形封頭好。

封頭的內(nèi)直徑與封頭兩倍深度之比Dg/2h之值不大于2.6為宜，Dg/2h=L的橢圓形封頭我們稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，是壓力容器中常用的一種封頭。否則為非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。

4.無折邊球形封頭 一般只用在直徑較小、壓力較低的容器上。為了保證封頭和筒體連接處不至于遭到破壞，要求連接處角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)。

二、錐形封頭 分為無折邊錐形封頭和折邊錐形封頭兩種，一般用于物料排出或氣液分離的直徑較小和壓力較低的容器上


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• 詞條

  詞條說明

• 球型封頭在使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)：

  球形封頭(qiuxingfengtou)也稱為球冠型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球形封頭兩類。球型封頭在使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)：1. 碳素鋼球型封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，在訂購封頭時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。2.?奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時(shí)選擇合適材料。3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力

• 螺旋焊管分類

  強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~**，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋縫焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。、螺旋縫自動(dòng)埋弧焊接鋼管按輸送介質(zhì)的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F

• 卡箍分類

  卡箍是連接帶溝槽的管件、閥門以及管路配件的一種連接裝置，用在對(duì)快接頭之間起緊箍作用，一般兩個(gè)接頭帶有墊片，橡膠，硅膠和四氟。其性能良好，密封度高，安裝簡(jiǎn)易。1、是用兩根鋼絲環(huán)繞成環(huán)狀的卡箍?？ü烤哂性煨兔烙^，使用方便，緊箍力強(qiáng)、密封性能好等特點(diǎn)。 主要用于車輛、船舶、柴油機(jī)、汽油機(jī)、機(jī)床、 消防、等各種機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備的普通全膠管、尼龍塑料軟管、夾布膠管、水帶等接口處的連接緊固及密封;2、鑄鐵卡

• 彈簧支吊架在智能制造中的應(yīng)用與前景

  彈簧支吊架作為一種關(guān)鍵的機(jī)械支撐裝置，在管道、設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著**的作用。隨著智能制造技術(shù)的快速發(fā)展，彈簧支吊架的應(yīng)用場(chǎng)景不斷拓展，其性能也得到了顯著提升。本文將簡(jiǎn)要概述彈簧支吊架在智能制造中的應(yīng)用與前景，探討其在未來工業(yè)制造中的重要作用。在智能制造的背景下，彈簧支吊架的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程發(fā)生了顯著變化。傳統(tǒng)的彈簧支吊架制造主要依賴于人工操作和簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量難以得到**。然