彎管在管道中和其它的管件一樣,是起到連接兩根口徑相同或不同的管子。使管道做出一定角度的轉(zhuǎn)彎這是彎管的共性。有一種焊管推制的大口徑彎管屬于金屬管件技術(shù)領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有大口徑彎管的使用壽命問題,它采用大口徑薄壁彎管為主體,在大口徑彎管主體的側(cè)面體上連接一道焊縫,它的結(jié)構(gòu)新穎,耐壓強(qiáng)度高,使用壽命長,制造節(jié)省材料,生產(chǎn)成本低,應(yīng)用廣范,適用于化工、石油、電力等等行業(yè)。這種彎管還特別的適用在低溫條件下的高壓輸送。
彎管是管道跨越中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。其他名稱:90°彎管、直角彎、愛而彎、異型彎管、中頻彎管、冷煨彎管、熱煨彎管等。用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、180°、360°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。
熱煨彎管的成型工藝優(yōu)點(diǎn)
一、不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的熱煨彎管。這種熱煨彎管的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。
二、加工熱煨彎管的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
三、由于上述二條原因,熱煨彎管可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何**設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工熱煨彎管。
詞條
詞條說明
1、按化工(HG)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)??。? 2、按石化(SH)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套
封頭的 選取需要考慮多方面的因素,是用戶要求,其次是化工工藝要求,固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭,利于工質(zhì)的流動排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動.形式來確定封頭的形狀。?還要依據(jù)壓力而定,中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭;高壓和高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然,也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過渡區(qū)上開較大的開孔時,而局部的應(yīng)
生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、這三種。鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能**鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本**鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)
不銹鋼波紋補(bǔ)償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管,依靠波紋管伸縮、彎曲來對管道進(jìn)行軸向、橫向、角向補(bǔ)償。其作用可以起到:1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。2.吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響。3.吸收地震、地陷對管道的變形量。補(bǔ)償器按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力(盲板力),可分為無約束型波紋管補(bǔ)償器和有約束型補(bǔ)償器;按波紋管的位移型式,可分為軸向型補(bǔ)償器、橫向型補(bǔ)償器、角向型補(bǔ)
公司名: 滄州格寧管道設(shè)備有限公司
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