常見的焊接方式有幾種 注意事項(xiàng)

    焊接種類方法:

    1、焊條電弧焊:

    原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯(lián)合保護(hù)。

    主要特點(diǎn)——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產(chǎn)率低;焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)(依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮)。

    應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于(上述行業(yè)中)各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。

    2、埋弧焊(自動焊):

    原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護(hù)。

    主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高;焊縫質(zhì)量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質(zhì)量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小于100A時,電弧穩(wěn)定性不好)和短焊縫。

    應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防燒穿)。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。

    3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(自動或半自動焊):

    原理:利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化電弧焊方法。屬氣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高;焊接成本低;焊接變形?。娀〖訜峒校?;焊接質(zhì)量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風(fēng)能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。

    4、MIG/MAG焊(熔化惰性氣體/活性氣體保護(hù)焊):

    MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護(hù)氣,使用焊絲作為熔化電的一種電弧焊方法。保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳?xì)獾取?

    5、TIG焊(鎢惰性氣體保護(hù)焊)

    原理——在惰性氣體保護(hù)下,利用鎢與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電不熔化。

    6、等離子弧焊

    原理——借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進(jìn)行焊接的方法。

    焊接注意事項(xiàng):

    一、電弧的長度

    電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。

    二、焊接速度

    適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應(yīng)力會增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。

    焊絲選用的要點(diǎn)

    焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。


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  • 詞條

    詞條說明

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