橋梁**支座灌漿料的強(qiáng)度

時間：2018-10-16作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：973

支座灌漿料

支座灌漿料1天大于等于20Mpa，3天大于等于40Mpa，28天大于等于60Mpa。




支座灌漿料是一種含精選**骨料，具有早強(qiáng)、優(yōu)異流動度，良好的粘結(jié)性能及韌度的**早強(qiáng)無收縮灌漿料。本品不含氯化物，對鋼筋無銹蝕作用。在較高濕度下，在推薦的稠度下攪拌和放置時，也能保持優(yōu)異的工作性能。

應(yīng)用場合：
    適用于各種預(yù)制梁架設(shè)的灌漿，用于支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。

特性與優(yōu)點：

**高的早期強(qiáng)度，優(yōu)異的流動性，密實，無收縮，無銹蝕，不含金屬骨料

施工方便，不含氯化物。

  實驗檢測數(shù)據(jù)：（檢驗依據(jù)：科技基［2005］101號 客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件）

			CGM-320**早強(qiáng)型	CGM-320早強(qiáng)型	CGM高強(qiáng)砂漿
序號	檢驗項目	單位	性能指標(biāo)	性能指標(biāo)	性能指標(biāo)
１	流動度	mm	≥320	≥320	/
２	30min流動度	mm	≥240	≥240	/
３	泌水率	%	0	0	0
４	抗壓強(qiáng)度	MPa	2h≥20	8h≥20	8h≥25
			/	24h≥40	/
			28d≥50	28d≥50	28d≥50
			56d不**28d 試驗結(jié)果	56d不**28d 試驗結(jié)果	/
			90d不**56d 試驗結(jié)果	90d不**56d 試驗結(jié)果	/
５	抗折強(qiáng)度	MPa	24h≥10	24h≥6	24h≥10
６	彈性模量	GPa	28d≥30	28d≥30	28d≥30
７	28d自由膨脹率	%	0.02～0.1	0.02～0.1	0.02～0.1

* 以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)濕度的情況下測得。用量：2200～2300Kg/ m³

施工方法：

    1、將支座安裝于梁底，安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。

    2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。

    3、在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石**面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿（即：CGM高強(qiáng)砂漿）并夯實、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注    **早強(qiáng)型支座灌漿料至支承墊石**面以下15mm處。

    4、漿料按粉料：水=1：0.13(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。

    5、落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石**支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時對支座灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

    6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。

 儲存包裝：

 在干燥的條件下可保存3個月。

 50Kg牛皮紙復(fù)合包裝

歡迎各行各業(yè)有需要的人資詢洽談。


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• 詞條

  詞條說明

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