大冶管樁廠是怎么施工的

時(shí)間：2024-11-26作者：湖北卓南基礎(chǔ)工程有限公司瀏覽：5

大冶管樁廠的施工是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn)。
首先，施工前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要。
項(xiàng)目部會組織全體技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，確定沉樁數(shù)量、沉樁深度，并熟悉地質(zhì)資料。
同時(shí)，他們會作出樁位編號圖、樁位施工順序圖以及主要工藝操作過程的要求，并對擬用原材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行鑒別認(rèn)可。
在施工現(xiàn)場，首先需要對高空、地下和地上的障礙物進(jìn)行處理，確保打樁機(jī)的行走路線平坦堅(jiān)實(shí)。
場地平整范圍一般為建筑物基礎(chǔ)以外4～6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域，地基承載力不小于100KPa。
接著，按照設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出管樁的中心位置，并用竹樁插入土層，在樁位處撒石灰或涂刷油漆做好標(biāo)記。
管樁的運(yùn)輸和堆放也是施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
管樁通常采用半掛車運(yùn)輸，每車噸位在60t左右，可運(yùn)輸8-10節(jié)管樁。
在運(yùn)輸過程中，各層間應(yīng)設(shè)置墊木支承，防止管樁在運(yùn)輸過程中發(fā)生沖撞和附加彎矩。
堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的防滑、防滾安全措施，存放層數(shù)一般不能**過9層。
施工開始后，首**行的是靜力壓樁。
壓樁機(jī)就位至壓樁點(diǎn)，調(diào)試好壓樁機(jī)，使壓樁機(jī)的夾持鉗口中心與地面上的定位樣樁基本對準(zhǔn)，保證垂直穩(wěn)定。
然后，通過夾持油缸將樁夾緊，使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。
在壓樁過程中，要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷管樁承載力狀態(tài)。
當(dāng)樁身壓入土中一定深度后，需要進(jìn)行接樁。
接樁前，用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，然后采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接。
焊接時(shí)，由兩人同時(shí)對稱施焊，確保焊縫連續(xù)、飽滿。
焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁。
在整個(gè)施工過程中，質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
從管樁制作、運(yùn)輸、堆放等各個(gè)環(huán)節(jié)，到沉樁、接樁等施工步驟，都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保樁身質(zhì)量符合規(guī)范要求。
同時(shí)，還需要對樁身進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲、裂縫等問題及時(shí)處理。
此外，施工過程中的安全管理也是不可忽視的。
施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)安全管理，確保施工機(jī)械和人員的安全。
合理安排施工順序和機(jī)械設(shè)備布局，減少施工干擾和安全隱患。
同時(shí)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，確保施工安全和效率。
總的來說，大冶管樁廠的施工過程是一個(gè)系統(tǒng)而精細(xì)的工程，需要各個(gè)環(huán)節(jié)的緊密配合和嚴(yán)格控制，以確保工程的順利進(jìn)行和較終質(zhì)量。



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