不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn)
從設(shè)計角度考慮,不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度,復(fù)層主要是保證其耐蝕性能,中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復(fù)合鋼板不失往其原有的綜合性能,需要對基層和復(fù)層分別焊接。除了基層和復(fù)層的焊接外,還有過渡層焊接的題目,這是不銹鋼復(fù)合板焊接的主要特點(diǎn)。復(fù)層焊縫和基層焊縫之問,以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫。基層和復(fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵。
不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)
1.焊接方法的選擇
焊接不銹鋼復(fù)合板時,過渡層和復(fù)層焊接,較常用的方法氬弧焊。
2.焊接材料的選擇
不銹鋼復(fù)合板過渡層的焊接十分重要,過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的,是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素(如鉻、鎳等)的降低,使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。
焊接宜先焊基層,再焊過渡層,最后焊復(fù)層。也可先焊復(fù)層,再焊過渡層和基層,在這種情況下,如果復(fù)合板厚度小于10mm,基層的焊接可直接選用與過渡層相同的焊接材料,如果復(fù)合板厚度大于10mm,這時可適當(dāng)加大過渡層的焊接厚度(過渡層的焊接厚度應(yīng)大于或等于5mm),最后碳鋼或低合金焊接基層。
a. 基層的焊接
焊接基層焊道不得觸及和熔化復(fù)材,先焊基材時,其焊道根部或表面,應(yīng)距復(fù)合界面1-2mm。焊縫余高應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。視基材厚度、鋼種以及結(jié)構(gòu)等因素,必要時可采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理。
b. 過渡層的焊接
焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量。過渡層的厚度應(yīng)不小于2mm。
c. 復(fù)層的焊接
在焊接復(fù)層時,要注意保護(hù)復(fù)層的表面,防止焊接飛濺物損傷復(fù)層表面,不得在復(fù)層表面隨意引弧、焊接卡蘭、吊環(huán)以及臨時支架等。復(fù)層焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)層表面保持平整、光順。對接焊縫余高不大于1.5mm。
詞條
詞條說明
不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn)?從設(shè)計角度考慮,不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度,復(fù)層主要是保證其耐蝕性能,中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復(fù)合鋼板不失往其原有的綜合性能,需要對基層和復(fù)層分別焊接。除了基層和復(fù)層的焊接外,還有過渡層焊接的題目,這是不銹鋼復(fù)合板焊接的主要特點(diǎn)。復(fù)層焊縫和基層焊縫之問,以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫?;鶎雍蛷?fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的
不銹鋼堅信我們在日常生活中觸碰得許多,很多情況下大家還會繼續(xù)聽見不銹鋼復(fù)合板,那麼不銹鋼和不銹鋼復(fù)合板是一樣的材料嗎?不銹鋼復(fù)合板對比于純不銹鋼材料而言又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?今日山東成富復(fù)合材料就來跟您普及一下,這二者但是大不一樣。優(yōu)點(diǎn)一眾所周知,純不銹鋼板的抗拉強(qiáng)度為:190MPa,鋁合金型材的為90MPa,而不銹鋼復(fù)合板的抗拉強(qiáng)度可以做到280MPa以上。并且不銹鋼復(fù)合板的耐腐蝕性能好,由于復(fù)合板的
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