混凝土露筋修復(fù)防治措施

時(shí)間：2023-03-15作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：49

混凝土工程鋼筋裸露的原因通常有

鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量、尺寸、布設(shè)位置不合理，不符合設(shè)計(jì)要求；

鋼筋在混凝土澆筑過程中，受混凝土澆筑的沖擊或振搗棒的碰撞而脫焊、脫綁，而后出現(xiàn)位移或變形；

鋼筋骨架在澆筑過程中，墊塊出現(xiàn)脫落，骨架整體位移、變形；

模板加固時(shí)拉**位置均衡、受力不均，在混凝土澆筑時(shí)，模板局部發(fā)生變形，局部模板緊貼鋼筋。

因?yàn)殇摻钤诳諝庵袝?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，容易氧化，會(huì)被腐蝕，從而造成安全隱患。露筋是指在鋼筋混凝土澆筑過程中振搗不到位，保護(hù)層墊塊沒有設(shè)置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力導(dǎo)致剝落而使構(gòu)件成型后鋼筋外露的現(xiàn)象。防治措施： (1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度**過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。 (2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和**顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。


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