橋梁鋼模板廠家對(duì)鋼模板對(duì)施工的常見問題以及解決辦法

    不銹鋼T梁鋼模板開始發(fā)貨,陸續(xù)發(fā)往濟(jì)源濟(jì)新一標(biāo)工地。
    不銹鋼復(fù)合板,是5+1材質(zhì)的板材,打出的混凝土產(chǎn)品,表面光滑,成型好,易于驗(yàn)收,收到項(xiàng)目部好的評(píng)價(jià)。
    圓柱模板一旦完成了一根圓柱施工要求以后,就需要進(jìn)行拆除了,以便進(jìn)行下一根柱子的拼裝和澆筑。我們就談?wù)劊簣A柱鋼模板拆除過程中需要牢記的地方。
    圓柱鋼模板在拼裝的時(shí)候,按照廠家給的序號(hào)標(biāo)識(shí),就可以順利的進(jìn)行拼裝。那么在拆除鋼模板時(shí),也需要注意很多的問題:
    在圓柱鋼模板的拆除過程中,有很多個(gè)需要注意的地方。我們要記住,在拆掉該類型的鋼模板時(shí),不能使用大錘和撬桿硬砸硬撬,這樣會(huì)造成對(duì)鋼模板的損壞。
    拆模時(shí),為了作業(yè)人員的考慮,他們應(yīng)站在合理的范圍處,待拆除后,方可把模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。
    通常情況下,先運(yùn)非承重模板,然后再運(yùn)承重模板,先運(yùn)側(cè)板后運(yùn)底板,于框架結(jié)構(gòu)鋼模板拆除順序,通常是按照柱、梁側(cè)板、現(xiàn)澆板、梁底板進(jìn)行拆卸。
    配件等嚴(yán)禁拋扔,需要按照地點(diǎn)進(jìn)行堆放,并且還要及時(shí)進(jìn)行清理、維修。使用過后,應(yīng)該在面板上,涂隔離劑或是油方止生銹。
    鋼模板產(chǎn)品可根據(jù)不同的使用環(huán)境及的性能要求,做出相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。值得一提的是,只要選擇合適的原材料鋪設(shè)方法和排列程序,就可以將材料和結(jié)構(gòu)性地完成,這一點(diǎn)作起來方便,避免了金屬材料通常所需要的二次加工,從而大|大產(chǎn)品的物質(zhì)消耗,有利于節(jié)省人力資源與物力資源。鋼模板對(duì)施工的常見問題以及解決辦法:
    1、預(yù)應(yīng)力橋梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍,張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細(xì)裂縫。
    方治措施:在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面,避免該位置砼擠損情況發(fā)預(yù)制小箱梁質(zhì)量缺陷及方治生;并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加螺旋筋及端筋,并加端頭砼的振搗,側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細(xì)裂縫。
    2、箱梁翼板、張拉孔未嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋,少筋、錯(cuò)筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,澆濕接縫、張拉孔混凝土?xí)r,未嚴(yán)格按施工縫處理。
    3、鋼模板底板與箱梁鋼模板的腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實(shí),出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等現(xiàn)象。主要是因?yàn)槭┕げ煌晟?,骨料機(jī)配、粒徑選擇不合理,粗骨料偏大。
    方治措施:采用底板、腹板、**板全斷面斜向循環(huán)漸進(jìn)澆筑,基本同步澆筑,振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴(yán)格控制粗骨料粒徑、施工時(shí)坍落度,要時(shí)對(duì)粗骨料進(jìn)行過篩。
    按照上述施工,橋梁、箱梁預(yù)制完成后,表面平順,無氣泡、蜂窩麻面現(xiàn)象,外觀很好。混凝土試件度付合設(shè)計(jì)要求。 施工方案合理,施工進(jìn)度快,節(jié)約施工成本。
    4、方治措施:
    檢查,張拉孔(大的張拉孔)預(yù)埋筋不能少埋,梁預(yù)制成型后及時(shí)鑿出扳正;
    濕接縫施工時(shí),**板環(huán)形錨筋要對(duì)齊焊拉,并在混凝土中摻適量的微膨脹劑;
    封閉張拉孔及濕接縫施工時(shí)要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度,混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格按施工縫處理,灑水潤(rùn)濕。

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