聚氨酯保溫管技術(shù)要求及施工規(guī)范
一、技術(shù)要求
1、鋼管
(1)鋼管材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(2)鋼管外徑尺寸和小壁厚應(yīng)符合如下規(guī)定
(3)發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。
2、保溫層(聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料)
(1)保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3
(2)保溫管保溫層厚度應(yīng)保證外護(hù)管在-50℃~+50℃溫度范圍內(nèi)正常使用。較小厚度不應(yīng)小于50mm。鋼管兩端頭應(yīng)留出150mm~250mm裸露的非保溫區(qū)以備焊接。
(3)保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?span>10%時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于
0.3MPa。
(4)在常壓沸水中浸泡90min后,泡沫的吸水率不應(yīng)大于10%。
(5)未進(jìn)行老化的泡沫保溫層50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)入 5o不應(yīng)大于0.033W/(m/ -K)。
(6)保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?span>10%時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。
(7)保溫管發(fā)泡前后,外護(hù)管同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%。
(8)泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm,試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。
(9)正常使用的保溫管壽命,在120℃下連續(xù)工作至少30年,外護(hù)管不應(yīng)有可見裂紋。
3、外護(hù)管
(1)預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和較小壁厚應(yīng)如下。
(2)外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m3。
(3)所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求:密度1500kg/m3~2000kg/m3;甲苯萃取量:≤0.1%(質(zhì)量百分比)﹔平均顆粒尺寸: 0.01u m~0.25 u m。
(4)可以使用不**過15%(質(zhì)量百分比)的潔凈的回用料,但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。
(5)外護(hù)管供應(yīng)方應(yīng)注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值,以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí),其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。
(6)外護(hù)管應(yīng)為黑色,其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管兩端應(yīng)切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應(yīng)小于2.5°。
(7)外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19MPa、斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于350%。
(8)外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%。縱向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。
二、施工規(guī)范
1、管道安裝
(1)直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰%o,高處宜設(shè)放氣閥,低處宜設(shè)放水閥。
(2)管道應(yīng)利用轉(zhuǎn)角自然補(bǔ)償,10°~60°的彎頭不宜用做自然補(bǔ)償。
(3)預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)符合下列規(guī)定:管道配管長(zhǎng)度不宜小于2m;
在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂;切割后的工作鋼管裸露長(zhǎng)度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長(zhǎng)度一致;切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘?jiān)?span>
(4)直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定:接頭施工采的工藝,應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告;接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行;接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥;當(dāng)周圍環(huán)境溫度**接頭原料的工藝使用溫度時(shí),應(yīng)采取有效措施,保證接頭質(zhì)量;接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象。
2、管溝開挖及回填
溝槽的土方開挖寬度,應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定。管周圍填砂時(shí)該距離不應(yīng)小于100mm;填砂時(shí),回填高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;填土?xí)r,篩土顆粒不應(yīng)大于20mm,回填范圍為保溫管**以上 150mm 以下的部位。
3、管道焊接
(1)焊件組對(duì)前及焊接前,應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等清理干凈,并不得有裂縫、雜質(zhì)等缺陷。
(2)管子及管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)**過母材厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm
(3)焊接時(shí),選用的焊劑應(yīng)與母材和焊絲相匹配。
(4)焊縫位置應(yīng)符合如下規(guī)定:直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm時(shí);除采用定型彎頭外,管道焊縫的中心與管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管外徑,且不應(yīng)小于100mm。管道焊縫間距支管或管接頭的開孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑;管道環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm。需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。
(5)外管檢查滿足要求。
詞條
詞條說明
直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道埋設(shè)技術(shù)是一種、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的**細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。 直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道埋設(shè)技術(shù)是一種、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介
高溫預(yù)制聚氨酯保溫管具有容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn),已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、堵漏、密封等不可缺少的材料。 高溫預(yù)制聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu): **層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過**的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的S
聚氨酯保溫管的功能以及特點(diǎn)! ?聚氨酯保溫管由工作鋼管、聚氨酯硬泡塑料和聚乙烯外保護(hù)管組成。聚氨酯是一種隔熱性能好、耐火性好、性能強(qiáng)的材料,聚氨酯硬泡保溫層密度高,充分填充鋼管與套管之間的空隙,具有粘結(jié)強(qiáng)度,使鋼管、套管和保溫層形成一個(gè)堅(jiān)固的保溫層。?基于聚氨酯的這些功能,要想發(fā)揮外護(hù)筒的作用,就必須利用這些性質(zhì)發(fā)揮好作用,那么外護(hù)筒就必須有它的優(yōu)點(diǎn),才能被人們廣泛使用,外保護(hù)
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公司名: 廊坊萬福保溫材料有限公司
聯(lián)系人: 徐國(guó)貞
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地 址: 河北廊坊大城縣趙家務(wù)村
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網(wǎng) 址: wanfubaowen123.b2b168.com
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