水泥路面層修補料，修補效果如何？這里有答案！

時間：2022-01-11作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：469

正祥Z3面層修補料采用高分子改性合成助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、環(huán)保，對混凝土基層有良好的適應(yīng)性，粘結(jié)力強，抗?jié)B性好，且對鋼筋具有保護性能。 

使用方法

基層處理：

1、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)去除浮銹。

2、保持基面濕潤至無明水為準，以達到較佳的施工效果。

 

材料配制：

1、先將膠液倒入桶中，然后按照膠液：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。

2、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。

施工.養(yǎng)護與注意事項：

1、本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為10-30℃，不應(yīng)**5℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。

2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。

3、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。






混凝土公司對混凝土原材料的檢測基本都是遵循“先檢驗、后使用”的原則，但對于現(xiàn)在市面的材料用傳統(tǒng)的檢測規(guī)范驗收合格往往做出來的產(chǎn)品卻不理想，我們該怎么辦呢?其實我們只要了解了原材料的本質(zhì)，清晰認清到混凝土作為半成品的特性，做到“因材施方”很多質(zhì)量問題是可以避免的：
（1）既然“磨灰”泛濫，外加劑“引氣”泛濫，我們應(yīng)完全打破低用水量、低水膠比、高摻混合材降成本造就高強度的錯誤理念，一旦建立在此理念中，材料稍微有波動就會直接影響混凝土質(zhì)量，嚴重的就會出現(xiàn)質(zhì)量事故。
（2）混凝土質(zhì)量主要體現(xiàn)的是強度，而混凝土材料中，唯有水泥以單獨存在的個體也會有強度，也唯水泥由于國家出廠控制標準比較嚴格，保證了其質(zhì)量對于混凝土廠家來說具有的可控性，因此保證配合比設(shè)計中富余的水泥用量是現(xiàn)階段應(yīng)對魚龍混雜的原材料狀況而保證混凝土強度的一途徑，在混凝土的材料中，我們除了相信水泥，我們還能相信誰?
（3）針對“磨灰”本質(zhì)，應(yīng)以配合比試配來驗證，并以粉煤灰在配合比應(yīng)用中只起填充的思維去進行配合比設(shè)計。
（4）針對外加劑“引氣”的貓膩，同樣以配合比試配來驗證，完全打破低用水量、低水膠比造就高強度的思想。
（5）實際生產(chǎn)中要把配方“做活”，配方不應(yīng)“一成不變”，應(yīng)結(jié)合材料波動及時調(diào)整配比，結(jié)合自身材料，嚴格保持一定的水泥用量，掌握強度波動。
（6）試驗室試配與實際生產(chǎn)存在一定的差異，實際生產(chǎn)后發(fā)生的任何質(zhì)量問題，事后誰都無法找到同樣的材料給機會你去找原因，因此謹記，配合比中水泥用量很重要，生產(chǎn)控制也很重要。




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