無縫管的定義及特點

時間：2021-12-22作者：佛山市鋼勁鋼鐵有限公司瀏覽：520

不銹鋼板無縫管　不銹鋼無縫管界定：不銹鋼板無縫管是一種具備空心橫截面、附近沒縫隙的條形不銹鋼板材。 

不銹鋼板無縫管不銹鋼無縫管的特性：

其一、該商品的厚度越厚，它就越具備合理性和應(yīng)用性，壁厚越薄，它的生產(chǎn)成本也會大幅的升高；

次之、該商品的加工工藝決策它的局限能，一般無縫拼接鋼管精密度低：壁厚不勻稱、管中表面光澤度低、距管成本增加，且內(nèi)表面也有黑點、小黑點不容易除去；

其三、它的監(jiān)測及整形美容務(wù)必?zé)o網(wǎng)解決。因而它在髙壓、高韌性、機械系統(tǒng)用料層面展現(xiàn)了它的優(yōu)勢。

不銹鋼鋼管的類型：接冷軋方式分熱扎、冷擠壓和冷拔(軋)不銹鋼鋼管。按不銹鋼板金相組織不一樣分鐘金相組織半奧氏體系不銹鋼鋼管、奧氏體不銹鋼鋼管、馬氏體系不銹鋼鋼管、馬氏體-鐵素鐵系不銹鋼鋼管等。

不銹鋼管規(guī)格型號及外型品質(zhì)：

A、按GB14975-94《不銹鋼板無縫拼接鋼管》要求，鋼管通常長短(不確定尺)熱扎鋼管1.5～10m，冷擠壓鋼管相當(dāng)于和**過1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱扎(冷擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑為6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管里外表層不可有縫隙、折疊式、開裂、裂痕、軋折、礦壓和結(jié)痂缺點存有，這種問題應(yīng)徹底消除掉(供機械加工制造用管以外)，消除后不可使壁厚和直徑**出負(fù)誤差。凡不**過容許負(fù)誤差的別的輕度表層缺點并不消除。

D、直道容許深層。熱扎、冷擠壓鋼管、直徑**和相當(dāng)于140mm的不得**過公稱直徑壁厚的5%，較大深層不得**過0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱直徑壁厚的4%，較大深層不得**過0.3mm。

E、鋼管兩邊應(yīng)切割成斜角，并消除毛邊。

不銹鋼板無縫管的生產(chǎn)制造加工工藝：

1.熱扎（壓擠無縫拼接鋼管）：圓管坯→加溫→破孔→三輥斜軋、軋機或壓擠→脫管→口模（或減徑）→降溫→矯直→打壓試驗（或探傷檢測）→標(biāo)識→進(jìn)庫冷軋無縫管的原材料是圓管坯，圓鋼管胚要通過自動切割機的激光切割生產(chǎn)加工成長短約為1米的坯料，并經(jīng)輸送帶送至溶爐內(nèi)加溫。鋼胚被送進(jìn)溶爐內(nèi)加溫，溫度大概為1200℃。然料為氡氣或乙炔氣體。爐內(nèi)溫控是至關(guān)重要的問題.圓管坯出爐后要通過工作壓力切割機開展穿孔。一般較常用的切割機是錐型輥切割機，這類切割機生產(chǎn)制造高效率，產(chǎn)品品質(zhì)好，破孔擴(kuò)徑量大，可穿多種多樣鋼材牌號。破孔后，圓管坯就多次被三輥斜軋、軋機或壓擠。擠壓后應(yīng)脫管口模。定徑機根據(jù)錐型麻花鉆高速運轉(zhuǎn)入鋼胚開洞，產(chǎn)生鋼管。鋼管公稱直徑由口模機麻花鉆的直徑長短來明確。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)到閉式冷卻塔中，根據(jù)灑水制冷，鋼管經(jīng)冷卻后，就需要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫拼接鋼管：圓管坯→加溫→破孔→開頭→淬火→酸洗鈍化→抹油（電鍍銅）→多道次冷拔（熱軋）→坯管→熱處理工藝→矯直→打壓試驗（探傷檢測）→標(biāo)識→進(jìn)庫。冷拔（軋）無縫拼接鋼管的冷軋方式較熱扎（壓擠無縫拼接鋼管）繁雜。他們的生產(chǎn)工藝**步基本一致。不同點從*四個流程逐漸，圓管坯經(jīng)打空后，要開頭，淬火。退火后得用專業(yè)的弱酸性液態(tài)開展酸洗鈍化。酸洗后，抹油。隨后緊接著是通過多道次冷拔（熱軋）再坯管，專業(yè)的熱處理工藝。熱處理后，就需要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由輸送帶送至金屬探傷機（或壓力試驗）開展內(nèi)部探傷檢測。若鋼管內(nèi)部有裂痕，汽泡等問題，將被檢測出。鋼管質(zhì)量檢測后還需要根據(jù)嚴(yán)苛的手工制作選擇。鋼管質(zhì)量檢測后，用漆料噴上識別碼、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期等。并由塔吊吊入庫房中。


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