巴中市剪力墻混凝土強(qiáng)度不夠如何補(bǔ)救

時(shí)間：2021-10-13作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：78

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無毒、安全，使用簡(jiǎn)便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成長(zhǎng)久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn)：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強(qiáng)：?jiǎn)渭兪褂帽酒纺芴岣呋炷翉?qiáng)度20-40%，還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡(jiǎn)便：直接噴涂，滾涂。省時(shí)省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號(hào)	指標(biāo)	參數(shù)
1	外觀	無色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時(shí)
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法：

1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤(rùn)為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行*二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.*六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。






智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、高精度化和環(huán)?；呀?jīng)成為混凝土攪拌站發(fā)展的主方向。在“互聯(lián)網(wǎng)+”的推動(dòng)下，混凝土攪拌站建立了完善的ERP管理系統(tǒng)、GPS調(diào)度系統(tǒng)、攪拌站控制系統(tǒng)集成等。混凝土攪拌站智能功能可以上傳產(chǎn)品數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土攪拌站的遠(yuǎn)程控制、故障診斷、程序升級(jí)和維護(hù)。為適應(yīng)混凝土攪拌站的這種發(fā)展趨勢(shì)，我們要在混凝土攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量、人員素質(zhì)、設(shè)備配置、安全和環(huán)境管理等方面下足功夫。
混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量控制。其生產(chǎn)質(zhì)量控制的過程是：原料控制和生產(chǎn)過程控制對(duì)水泥廠的控制，運(yùn)輸過程控制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制，后期質(zhì)量審查和數(shù)據(jù)分析。
（1）原材料控制，選擇質(zhì)量保證、信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)的水泥；使用高質(zhì)量的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制含泥量，確保在允許范圍之內(nèi)；滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的合理級(jí)配；通過試驗(yàn)和試驗(yàn)的自來水或過濾、沉淀水作為混合用水。為了確保混合料的有效含量，應(yīng)特別注意在更換混合料前，先將貯存罐和測(cè)量設(shè)備中殘留的雜質(zhì)清除。
（2）生產(chǎn)控制，主要控制好計(jì)量、攪拌，傳送三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為確保測(cè)量設(shè)備可靠，定期檢查，在運(yùn)行過程中加強(qiáng)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)集料測(cè)量誤差過大，及時(shí)查找原因并排除。攪拌前各種原材料的名稱和規(guī)格要求在控制室內(nèi)操作平臺(tái)上明確標(biāo)識(shí)，在堆場(chǎng)上也要做醒目標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別，攪拌時(shí)注意攪拌時(shí)間及電流值。
（3）與技術(shù)和實(shí)驗(yàn)部門核對(duì)配合比，保證每一車混凝土的塌落度、和易性等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理配置運(yùn)輸車輛，控制離站時(shí)間，保證不壓車的混凝土連續(xù)供應(yīng)。
（5）混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)后，按發(fā)貨單確認(rèn)品種、數(shù)量等及時(shí)澆筑，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以確保混凝土質(zhì)量。
（6）定期的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)參觀結(jié)果總結(jié)報(bào)告技術(shù)，對(duì)工廠混凝土質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估和改進(jìn)的結(jié)果工作，對(duì)后期生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制。



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