昆山潔凈車間裝修工程各分項工程技術(shù)措施

    昆山潔凈車間裝修工程各分項工程技術(shù)措施
    質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    a. 風(fēng)管安裝
    安裝必須牢固, 位置、 標(biāo)高符合設(shè)計要求, 操作方便, *閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的位置。 支、 吊、 托架的形式規(guī)格及位置、 間距、 固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。        189*1564*4129
    b. 冷卻管安裝
    隱蔽管道系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定, 系統(tǒng)投入運行必須進行沖洗。 管道支架應(yīng)構(gòu)選正確, 埋設(shè)平正牢固, 支架與管卡, 管卡與管子接觸緊密。閥門的型號、 規(guī)格、 耐壓和嚴(yán)密性應(yīng)符合規(guī)范要求, 位置、 進口方向正確連接牢固緊密, 啟閉靈活, 朝向合理。 支架油漆種類和涂漆符合要求。
    c、 噪聲控制
    在水冷柜機和凈化 AHU 送風(fēng)口處都安裝有消聲靜壓箱, 保證凈化區(qū)域的噪聲控制在《潔凈室設(shè)計規(guī)范》 規(guī)定的指標(biāo)。
    為了降低噪音, 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速嚴(yán)格按照潔凈廠房的設(shè)計規(guī)范選?。?
    (1) 總風(fēng)管風(fēng)速為 10m/s;
    (2) 無送、 回風(fēng)口的支管風(fēng)速為 6m/s;
    (3) 有送、 回風(fēng)口的支管風(fēng)速為 4 m/s。
    d、 微振控制
    所有與振動設(shè)備連接的風(fēng)管用軟接, 高效風(fēng)口與風(fēng)管的連接用軟接。 風(fēng)機、 凈化組合式空調(diào)機組的安裝作嚴(yán)格的減振處理。維護結(jié)構(gòu)的壁板與地面和頂棚連接處采用橡膠隔振。
    e、 設(shè)備安裝
    設(shè)備的各項技能標(biāo)要達到設(shè)計要求及規(guī)范要求。設(shè)備的地腳、 螺栓必須擰緊并有減震裝置, 位置必須正確, 接觸緊密。
    f、 技術(shù)措施
    1. 由施工員下達各項施工任務(wù)給作業(yè)班組, 對班組進行技術(shù)交底, 各班組在施工前按預(yù)算量到材料處領(lǐng)取經(jīng)檢驗合格的材料和設(shè)備進行施工。 各分項工程施工員, 質(zhì)量員,對工程進行定期或不定期的檢驗, 確保工程質(zhì)量, 當(dāng)一個分項工程施工完畢后, 各班組嚴(yán)格按照施工過程的”三檢制”進 行自檢、 互檢, 確認已達到質(zhì)量要求, 最后組織邀
    請甲方監(jiān)理進行隱蔽工程驗收并填寫”隱蔽工程驗收記錄表”。
    2. 閥門安裝前, 應(yīng)作耐壓強度試驗, 應(yīng)逐個作強度試驗, 試驗壓力為閥門規(guī)定壓力, 閥門試驗情況據(jù)實填寫”閥門強度及嚴(yán)密性試驗記錄”。
    3. 管道試壓: 在試壓其中, 應(yīng)符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求, 試驗時將壓力升至工作壓力的 1.5 倍, 其壓力不得降于 0.01KPA, 則認為試驗合格, 各系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)將試驗過程和結(jié)論填寫在”管道設(shè)備強度嚴(yán)密性試驗記錄表中”。
    4.系統(tǒng)清洗
    系統(tǒng)包括管道和設(shè)備安裝前清除內(nèi)部污垢和雜物, 管道和設(shè)備安裝完畢后進行清洗除銹。 在管道、 設(shè)備安裝前如存在污垢和雜物, 對其進行沖洗并填寫”系統(tǒng)清洗記錄”表。管道、 設(shè)備安裝完畢后, 整個空調(diào)系統(tǒng)灌滿水, 把水泵運行起來, 做系統(tǒng)清洗, 直至系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)變清, 無鐵屑等雜物。

    昆山清陽凈化系統(tǒng)工程有限公司專注于無塵室,潔凈室,無菌室等

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    詞條說明

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