廣西結(jié)構(gòu)梁混凝土回彈增長劑高分子環(huán)保型

時(shí)間：2021-06-25作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：73

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無毒、安全，使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成長久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn)：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強(qiáng)：單純使用本品能提高混凝土強(qiáng)度20-40%，還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡便：直接噴涂，滾涂。省時(shí)省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號	指標(biāo)	參數(shù)
1	外觀	無色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時(shí)
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法：

1. Z2-T使用前請攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行*二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.*六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。







混凝土路面裂縫的影響因素
2.1 原材料質(zhì)量
（1） 實(shí)際施工環(huán)節(jié)中細(xì)集料和粗集料都不符合設(shè)計(jì)要
求，造成水泥與集料的黏結(jié)程度不夠，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足的現(xiàn)象發(fā)生，由于本項(xiàng)目處于南方地區(qū)，粗集料就地取材，導(dǎo)致含泥量過大，加重?zé)崦浝淇s現(xiàn)象，進(jìn)而對混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成影響。
（2） 粗細(xì)集料的級配較差，本項(xiàng)目的細(xì)集料采用長江砂，粒徑較小，而粗集料的粒徑卻**出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，造成粗細(xì)集料之間的級配較差，對混凝土的密實(shí)度造成影響，降低混凝土的抗收縮性，增加裂縫產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。
2.2 混凝土配合比
為保證混凝土的和易性，需要進(jìn)行水灰比控制，水灰比過高，在混凝土的集料表面形成了水膜現(xiàn)象，伴隨水膜水分的不斷蒸發(fā)，混凝土的結(jié)構(gòu)內(nèi)部便會(huì)出現(xiàn)過多孔隙，進(jìn)而對混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度造成嚴(yán)重影響。在實(shí)際的道路施工環(huán)節(jié)中，還有些施工單位為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，會(huì)應(yīng)用過多的水泥，水泥含量的增大，便會(huì)導(dǎo)致水熱化過程中熱量釋放過高，造成混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)烈收縮，導(dǎo)致路面干縮裂縫出現(xiàn)。
2.3 基層施工質(zhì)量
（1） 部分路段存在面層薄厚不均的現(xiàn)象，路面過薄處或者薄厚的交接處便會(huì)出現(xiàn)斷面現(xiàn)象，當(dāng)路面荷載過大時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)路面裂縫。
（2） 穩(wěn)定碎石基層的平整度相對較差，基層平整度是影響面層施工的關(guān)鍵因素，基層平整度控制不嚴(yán)，便會(huì)對后續(xù)的面層施工造成影響，在道路投入運(yùn)行之后，在路面荷載的外力作用下便會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均或者應(yīng)力集中的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的部位便會(huì)出現(xiàn)斷板或者路面開裂的情況。
（3） 部分基層部位存在壓實(shí)度不夠的現(xiàn)象，基層壓實(shí)度不夠，導(dǎo)致基層材料松散，在表層出現(xiàn)輕微裂紋的情況下，雨水下滲會(huì)逐漸加快基層侵蝕現(xiàn)象，面板脫空會(huì)加快路基損毀，引發(fā)大面積路面病害。
2.4 施工氣候
廣東地區(qū)夏季高溫高熱，施工過程中水化熱產(chǎn)生的熱量在短時(shí)間內(nèi)大量集中在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，熱量不能有效疏散，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力無法實(shí)現(xiàn)平衡，進(jìn)而導(dǎo)致部分路段出現(xiàn)干縮裂縫。
2.5 施工過程管理
（1） 混凝土拌和不均，由于施工單位質(zhì)量管控不嚴(yán)格，在施工的原材料拌和環(huán)節(jié)中，粗細(xì)集料出現(xiàn)大量聚集現(xiàn)象，粗集料的聚集會(huì)導(dǎo)致混凝土的黏結(jié)性與和易性較差，而細(xì)集料的聚集則會(huì)導(dǎo)致部分路段的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，導(dǎo)致裂縫問題的發(fā)生。
（2） 振搗不均，此公路施工的路面振搗采用人工振搗方式，因而導(dǎo)致部分路段存在過振或者漏振的現(xiàn)象，對混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度或者強(qiáng)度都會(huì)產(chǎn)生不良影響。
（3） 路面施工過程中混凝土運(yùn)輸采用自卸式貨車作為運(yùn)輸車輛，為便于車廂的清理，在車廂的底部采用鋪河砂的方式，此種方式會(huì)造成部分混凝土的含砂量過高，會(huì)對公路路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成影響。
（4） 混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)生時(shí)間不足，車輛過早通行，導(dǎo)致基層和路面都過早承擔(dān)荷載，進(jìn)而導(dǎo)致路面裂縫問題的產(chǎn)生。




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