【異型管廠家】我國不銹鋼異型管高性能制工設備**重大突破

時間：2021-06-15

近年來，隨著各行業(yè)對能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長，**臨界電站鍋爐、高含 H2S 油氣田開采等項目*發(fā)展，帶動了對高性能不銹鋼異型管的巨大市場需求。然而，長期以來，這些產(chǎn)品被國外廠家高價壟斷，使這些項目的建設不得不付出大量的外匯。

2006年以來，佛山市勵特不銹鋼管有限公司通過消化、吸收國外技術，并進行了大量的工藝研究和實踐，使得這些高性能不銹鋼異型管熱成型工藝得到突破，從而打破了國外壟斷局面，大大降低了使用廠家的采購成本。既節(jié)約了大量外匯，又推動了國內(nèi)高性能產(chǎn)品的廣泛應用。

在廣東不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家看來，勵特不銹鋼管有限公司采用的工藝步驟具體如下所示：

(1)管坯經(jīng)過清洗，確保加熱前表面無油污和贓物;

(2)管坯經(jīng)過三步加熱，先環(huán)形爐預熱，再經(jīng)過兩次感應爐加熱。預熱溫度為 850～900℃，一次感應加熱溫度為1170℃，二次感應加熱溫度為1210℃。擠壓采用玻璃潤滑劑潤滑;

（3）擠壓出口速度控制不**過 5 m/s;擠壓產(chǎn)生徑向和環(huán)向壓縮和軸向延伸變形，變形量達到90%。

(4)冷軋：擠壓管經(jīng)過一道次冷軋成品以提高表面質(zhì)量和尺寸精度。冷軋采用環(huán)孔型、長行程兩輥軋機軋制，孔型曲線采用適合特殊材料大變形高精度軋制的雙曲線。

(5)熱處理：成品固溶是在熱加工基礎上調(diào)整產(chǎn)品性能的關鍵工序，固溶處理在連續(xù)輥底式爐中進行，用天然氣作為燃燒介質(zhì)，爐內(nèi)設置還原性氣氛，溫度連續(xù)監(jiān)控調(diào)節(jié)，出爐水冷。固溶溫度為 1220℃，保溫時間約 30 min。

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