碳纖維布及配套樹脂
(含正祥Z10浸漬樹脂)
一.概述
碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩子、浸漬樹脂三部分,適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù),配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點。
二.用途
n 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補強和抗震加固。可用于曲及節(jié)點等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固;
n 底膠:增強混凝土基底強度,提高粘結(jié)力;
n 找平膩子:將涂刷過底膠的混凝土表面抹平,修補圓弧;
n Z10浸漬樹脂:浸透碳纖維,同時將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。
三.特點
n 高強、高效:碳纖維拉伸強度**過3550MPa,拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa,與鋼筋的彈性模量相近,適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。
n 施工便捷:碳纖維比重只有鋼鐵的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下,發(fā)揮強大的補強效果。
n 補強功能:抗震加固時,提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強度;
增加(橋)梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負載補強;
保護混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境(潮濕、腐蝕性介質(zhì))侵蝕;
抑止裂縫成長,提高劣化混凝土強度及韌性,延長使用壽命。
n 耐久性:優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。
四.性能
試驗項目 | 配套樹脂 | |
底膠正拉粘結(jié)強度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) | |
找平膩子正拉粘結(jié)強度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) | |
Z10 浸漬 樹脂 | 正拉粘結(jié)強度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
拉伸強度 | 30MPa以上 | |
拉伸彈性模量 | 3000MPa以上 | |
伸長率 | 3%以上 | |
壓縮強度 | 70MPa以上 | |
拉伸剪切強度 | 10MPa以上 | |
脂彎曲強度 | 40MPa以上 | |
20型碳纖維布 | 20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克,設(shè)計 | |
30型碳纖維布 | 30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克,設(shè)計 |
五.用法
n 1.施工準備:按照加固設(shè)計圖紙彈線確定加固位置;
n 2.混凝土表面處理:打磨混凝土表面除去表層灰漿,使用吹風(fēng)機吹去浮灰;
n 3.配制并涂刷底膠:底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置;
n 4.并涂刷找平膩子:底膠指觸干燥后,配制找平膩子并對不平整處修復(fù)處理。找平膩子主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補成圓??;
n 5.配制并涂刷Z10浸漬樹脂:找平膩子指觸干燥后,配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置;
n 6.粘貼碳纖維布:涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓,確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后,再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂,保護碳纖維布。
六.注意事項
n 本系列產(chǎn)品適用與5℃以上環(huán)境使用,溫度**5℃時必須采取升溫措施;養(yǎng)護條件:23±2℃、7天;
n 混凝土表面有明水時應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機吹干后再使用本產(chǎn)品;
n 施工后需48小時以上的養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中,請注意避免過度的震動,沖擊和水分;
n 遠離明火,貯存溫度不得**40℃;物品屬可燃性產(chǎn)品,必須注意煙火,保管數(shù)量必須遵守消防法的有關(guān)規(guī)定;火災(zāi)時應(yīng)使用泡沫或粉沫*撲滅;
n 對皮膚及呼吸道有刺激性,操作時應(yīng)佩帶防護眼鏡、手套、緊口工作服;使用場所應(yīng)注意通風(fēng)換氣;使用物品后,應(yīng)及時洗手;
n 具體施工時,要在專業(yè)技術(shù)支持下進行。
n 貯存于5℃以上干燥陰涼處,保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未開封為十二個月
聚羧酸系減水劑發(fā)生霉變會對其質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴重時會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量事故。建議采取以下措施。
(1) 選用優(yōu)質(zhì)的葡萄糖酸鈉作為緩凝組分
目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多。具有嚴格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量,從而降低復(fù)配有葡萄糖酸鈉的聚羧酸系減水劑腐敗變質(zhì)的風(fēng)險。
(2) 復(fù)配一定量防腐劑
在聚羧酸系減水劑生產(chǎn)過程中復(fù)配一定量防腐劑,能有效防止聚羧酸減水劑的腐敗變質(zhì)。目前市面上的防腐劑主要有亞硝酸鈉、苯甲酸鈉和異噻唑啉酮。其中異噻唑啉酮是一種較為廣泛、高效、低毒、非氧化性殺菌劑,適用的pH值較廣,用于減水劑防霉殺菌是較為理想的。防腐劑的添加量為每噸聚羧酸系減水劑(0.5-1.5)千克。
(3)注意儲存環(huán)境
盡量將聚羧酸減水劑存儲在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射的地方。曾做過測試,將一份聚羧酸系減水劑分別放置在陰涼、無陽光直射的儲存瓶中,另一份放置在陽光可以直射到的儲存瓶中,發(fā)現(xiàn)放置在陽光直射的儲存瓶中的減水劑很快就霉變發(fā)黑。
另外,聚羧酸系減水劑儲存容器盡量使用非金屬材料,否則金屬材料的腐蝕也會引起減水劑變色甚至變質(zhì)。如不銹鋼罐會使儲存的減水劑變成紅色,鐵罐會使儲存的減水劑變成綠色,銅罐會使儲存的減水劑變成藍色等。
(4)合理預(yù)估工程上聚羧酸系減水劑使用量
一些工程項目上,由于受工程進度、天氣環(huán)境等因素影響,聚羧酸系減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸系減水劑放置在工地的時間有的**過3個月甚至較長,腐敗變質(zhì)時有發(fā)生。所以建議廠家送貨前要與工程項目處溝通產(chǎn)品使用進度與周期,做到有計劃的使用,保證聚羧酸系減水劑的消耗與補充處于動態(tài)平衡。
(5)減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用
目前有一部分減水劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強氧化性的亞硝酸鹽等進行防腐。其雖然相對成本較低,但效果并不好,同時甲醛也會隨著時間、溫度、pH值等因素變化而逃逸,仍然出現(xiàn)腐敗變質(zhì)現(xiàn)象。盡量選用優(yōu)質(zhì)殺菌劑復(fù)配使用,對于已經(jīng)腐敗的減水劑儲存罐,應(yīng)清洗干凈再補充新的聚羧酸系減水劑。
另外,對于已經(jīng)霉變但霉變程度較輕的聚羧酸系減水劑,也有相關(guān)的方法進行處理回收,如加熱處理或摻入雙氧水或液堿的方法。相關(guān)文獻的研究結(jié)論表明,經(jīng)處理后,霉變的聚羧酸系減水劑可以恢復(fù)原有性能,顏色與原有產(chǎn)品接近,且異味能被清除。
詞條
詞條說明
祥煥砼?Z4-XF混凝土色差調(diào)整劑亦是一種進口高分子混凝土保護劑,在提供整體保護的同時,它可以解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象,而且不改變清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格,使混凝土表層顏色均勻一致。同時能夠遮蔽混凝土表面的微細裂紋,增加混凝土表層整體美觀度,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。?一、用途清水混凝土建筑、橋梁、隧道、橋墩、地鐵、混凝土構(gòu)件、高速鐵路橋的外觀保護,遮蓋瑕疵和
祥煥砼?Z4-XF混凝土色差調(diào)整劑亦是一種進口高分子混凝土保護劑,在提供整體保護的同時,它可以解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象,而且不改變清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格,使混凝土表層顏色均勻一致。同時能夠遮蔽混凝土表面的微細裂紋,增加混凝土表層整體美觀度,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。?一、用途清水混凝土建筑、橋梁、隧道、橋墩、地鐵、混凝土構(gòu)件、高速鐵路橋的外觀保護,遮蓋瑕疵和
天津祥煥砼混凝土增強劑是一種無色透明液體材料、使用方便、無毒、不燃、滲透力強、可密封混凝土,符合所有VOC規(guī)則及美國農(nóng)業(yè)部USDA評定。該產(chǎn)品針由無機物、化學(xué)活性物質(zhì)和絡(luò)合物組成,通過有效滲透,與混凝土和石造物中的化學(xué)成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使混凝土中的各成分固化成一堅固實體,從而得到一個無塵、致密的整體,提高2-3倍的表面硬度。該產(chǎn)品廣泛使用于工業(yè)地坪、電子醫(yī)藥車間、大型市、停車場、食品生產(chǎn)基地、飛機
混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下,薄弱的部分脫落基層,導(dǎo)致混凝土的細骨料組成砂的流失,使面層失去光澤,長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有:水灰比過大:即拌合的?混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗:
公司名: 天津正祥科技有限公司
聯(lián)系人: 崔經(jīng)理
電 話: 022-26864563
手 機: 15900287102
微 信: 15900287102
地 址: 天津北辰天津市北辰區(qū)東鵬智谷**商務(wù)港22號
郵 編:
網(wǎng) 址: tjzxkj.cn.b2b168.com
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