鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓

時間：2021-06-08

4.1 高強度螺栓連接磨擦面必須符合設計要求，磨擦系數(shù)必須達到設計要求。磨擦面不允許有殘留有氧化鐵皮。

4.2 磨擦面的處理與保存時間、保存條件應與磨擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。

4.3 施工部位磨擦面應防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。

4.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術要求，認真調(diào)整扭矩扳手，扭矩扳手的扭矩值在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手，其誤差應控制在±3%以內(nèi)。

4.4.1 當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應用扭矩測量扳手反復校正電動扳手的扭矩力與設計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面磨擦系數(shù)下降，承載能力下降。

4.4.2 當施工采用手動扳手時，應每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止擰或緊固不到位。

4.5 檢查螺栓孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。

4.6 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用，

4.7 應對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓或技術交底，其內(nèi)容如下：

4.7.1 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。

4.7.2 高強度螺栓的扭矩系數(shù)和磨擦系數(shù)。

4.7.3 高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。

4.7.4 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。

4.7.5 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

4.7.6 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。

4.7.7 高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。

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詞條說明
耐磨管道材料介紹
主要作用? ???耐磨防腐管道材料除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；水泥廠：?旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉
泵管的工藝介紹
? ? ?泵管由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)臂淬火、滲碳化學處理而成，法蘭襯套硬度到達58-60度，管道使用壽命提高4-5倍，為用戶節(jié)省了時間和費用，免去了經(jīng)常換管的費事，提高了出產(chǎn)效率.泵管與圓鋼等實心鋼材比較，在抗彎抗扭強度相同時，高壓泵管管卡管夾，分量較輕，是一種經(jīng)濟截面管件，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機械零件。用泵管制作環(huán)形零件，可提高資料利用率，簡化制作工序，高壓泵管砼
90度短半徑彎頭成型方法
1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，*三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件
內(nèi)壁防腐分類
液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐一、組成由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。**于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。二、性能該漆為接技型互穿網(wǎng)絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可