一、承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無(wú)縫鋼管,是承壓大的關(guān)鍵技術(shù),內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損,而不承受高壓力,較稀土鋼管、鋼-陶瓷復(fù)合管能保證安全運(yùn)行,所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。
二、性好:采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒,大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。彎頭采用偏心制作,提高其性能。磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,性比鋼管高4-6倍。
三、安裝方便:外壁采用無(wú)縫鋼管系列規(guī)格,大大方便了管件的設(shè)計(jì)安裝,同時(shí)焊接性能好,可焊接、法蘭連接等。
四、耐溫高:內(nèi)襯高鉻鎳合金可在600°C條件下應(yīng)用不變形、不氧化,并保持較高的性。
五、耐腐蝕性好:在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及**介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種**溶劑中浸滯30天,外表無(wú)任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
六、外觀好、防結(jié)垢:該產(chǎn)品外壁采用無(wú)縫鋼管,產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大提高,安裝后可提高工程水準(zhǔn),內(nèi)襯采用離心和真空鑄造,內(nèi)壁光滑,大大提高了管道的防結(jié)垢能力。
詞條
詞條說(shuō)明
反向彎曲性能根據(jù)需方要求,鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。反向彎曲試驗(yàn)的彎心直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑。先正向彎曲45度,后反向彎曲23度,后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表面質(zhì)量鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。尺寸、外形、重量和允許偏差1)公稱直徑范圍
閥門是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置,是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從簡(jiǎn)單的截止閥到為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥
原理它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。適用范圍磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。原理聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層
石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管,以保證鉆井過程進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況,要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井,它與油管、鉆桿不同,不可以重復(fù)使用,屬于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為:導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。石油**管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油
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