武漢一招解決混凝土地面強(qiáng)度差

時(shí)間：2021-05-06作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：62

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無(wú)毒、安全，使用簡(jiǎn)便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成長(zhǎng)久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn)：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強(qiáng)：?jiǎn)渭兪褂帽酒纺芴岣呋炷翉?qiáng)度20-40%，還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過(guò)的混凝土外觀和原基層無(wú)明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無(wú)毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡(jiǎn)便：直接噴涂，滾涂。省時(shí)省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號(hào)	指標(biāo)	參數(shù)
1	外觀	無(wú)色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時(shí)
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法：

1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤(rùn)為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行*二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.*六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過(guò)量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑貯存、包裝及注意事項(xiàng)：

貯存：本品應(yīng)存放在通風(fēng)陰涼處，密閉儲(chǔ)存。

包裝：50公斤/桶。

注意事項(xiàng)：本品無(wú)毒、不燃。接觸釉面或玻璃表面后應(yīng)立即用水清洗，以免影響外觀。

 

**祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑的產(chǎn)品說(shuō)明基于我們的測(cè)試結(jié)果及多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鑒于混凝土自身的復(fù)雜性，我們的使用建議無(wú)法涵蓋所有可能情況，大面積使用時(shí)我們建議您先小面積試驗(yàn)或和我們的技術(shù)部門進(jìn)行溝通，確保產(chǎn)品的使用效果。










22、粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)要注意哪些事項(xiàng)？

粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級(jí)配、粒形、石粉含量、泥塊含量。

每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。

細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不卸車；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗(yàn)。

23、粗骨料粒徑為什么要控制在5—25mm？

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的較大粒徑隨泵送高度增加而降低。

如泵送高度＜50m時(shí)，粗骨料較大粒徑與輸送得徑比≤1：3；而泵送高度為100m時(shí)，其比便降至1：5，否則易堵管。

24、泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量？

其含量高時(shí)，針狀粗骨料抗折強(qiáng)度比較低，且粗骨料間粘結(jié)強(qiáng)度下降，因而致使混凝土強(qiáng)度下降。

對(duì)于預(yù)拌混凝土來(lái)說(shuō)，針片狀含量高，會(huì)使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動(dòng)性下降，同時(shí)針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。

因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%，高強(qiáng)度混凝土要求則較高。

25、預(yù)拌混凝土需要什么樣的砂子？

預(yù)拌混凝土需用中砂，除對(duì)砂的級(jí)配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外，還要注意通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。

這對(duì)混凝土的可泵性影響很大，此值過(guò)低易堵泵，并便混凝土保水性差，易泌水。




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