【金屬精密蝕刻腐蝕加工】金屬精密蝕刻工藝流程

    金屬的種類不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。

    蝕刻前處理

    在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關(guān)鍵工序,因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據(jù)工件的油污情況定出方案,較好在絲印前進行電解除油,保證除油的效果。除氧化膜也要根據(jù)金屬的種類及膜厚的情況選用較好的浸蝕液,保證表面清洗干凈。在絲網(wǎng)印刷前要干燥,如果有水分,也會影響油墨的附著力,而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果甚至走樣,影響裝飾效果。

    絲網(wǎng)印刷

    絲網(wǎng)印刷要根據(jù)印刷的需要制作標準圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中,絲印主要起保護作用,涂感光膠時次數(shù)要多些,以便制得較厚的絲網(wǎng)模版,這樣才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下,產(chǎn)生光化學反應,使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格,從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網(wǎng)圖紋。

    把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需要的圖紋,經(jīng)干燥后即可進行蝕刻。

    蝕刻后處理

    蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40~60g/L的**溶液中,溫度50~80℃,浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后,如果要求光亮度高,可進行拋光,然后進行染色,染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性,可以噴涂透明光漆。對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的,也可以不涂透明漆,要根據(jù)實際需要而定。


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