北京昌平區(qū)樓體加固梁柱加固施工方案碳纖維加固公司

時間：2021-04-22

碳纖維布及配套樹脂

（含正祥Z10浸漬樹脂）

一．概述

碳纖維片材加固修復混凝土結構是一項新的應用外粘高性能復合材料加固結構的技術。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩子、浸漬樹脂三部分，適用于使用碳纖維布加固修復混凝土結構技術，配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術的優(yōu)點。

二．用途

n 可廣泛應用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構筑物的結構補強和抗震加固。可用于曲及節(jié)點等復雜形式的結構加固；

n 底膠：增強混凝土基底強度，提高粘結力；

n 找平膩子：將涂刷過底膠的混凝土表面抹平，修補圓弧；

n Z10浸漬樹脂：浸透碳纖維，同時將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

三．特點

n 高強、高效：碳纖維拉伸強度**過3550MPa，拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa，與鋼筋的彈性模量相近，適合于混凝土結構的加固修復。

n 施工便捷：碳纖維比重只有鋼鐵的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原結構自重及截面尺寸的狀況下，發(fā)揮強大的補強效果。

n 補強功能：抗震加固時，提供較大的側向位移能力、提高韌性及強度；
增加（橋）梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負載補強；
保護混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境（潮濕、腐蝕性介質(zhì)）侵蝕；
抑止裂縫成長，提高劣化混凝土強度及韌性，延長使用壽命。

耐久性：優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。

（一）混凝土原材料引起的強度偏低
（1）水泥
在混凝土生產(chǎn)中，水泥是強度對混凝土強度起到了決定性的作用。依據(jù)《普通混凝土設計規(guī)程》JGJ55-2011水膠比計算公式可知，在膠凝材料比例不變的條件下，水泥強度的高低直接影響混凝土的強度，水泥強度越高，混凝土強度越高。
水泥質(zhì)量波動也是影響混凝土強度的因素，同種水泥難免會發(fā)生波動，當水泥強度值**預計強度值時，必然引起混凝土強度的降低。因此，混凝土生產(chǎn)過程中盡量選擇平均強度離散小的水泥。水泥的早期強度主要依靠（C3S、C3A）而后期強度主要依靠（C2S），用C3S含量較高的水泥配制的混凝土其早期強度增長較快，但在后期可能增長較低。此外水泥細度對混凝土早期強度也有主要影響，水泥偏細，水化速度快，早期強度增長快，后期強度增長不足，甚至出現(xiàn)倒縮。
（2）礦物摻合料
粉煤灰是電廠煙囪中的煙灰，經(jīng)過高溫粉磨形成的一種礦物摻合料。粉煤灰是混凝土配制混凝土的重要摻合料，一方面可以改善水泥顆粒級配，降低孔隙率具有良好的填充效應，另一方面粉煤灰可以與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2進行二次水化反應，生成C-H-S膠凝增加混凝土后期強度。在生產(chǎn)實踐中，隨著粉煤灰摻量的提高，**過一定量以后，混凝土的早期強度（3d）和28d強度均降低，因此使用粉煤灰時應注意控制摻量。此外，隨著粉煤灰供應的緊張，“假粉煤灰”層出不窮，對混凝土造成強度不容忽視影響。
同樣，在礦粉中摻加石灰石石粉及其他來源不明的物質(zhì)冒充礦碴粉，也不容忽視。
（2）細骨料
細骨料的細度、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅固性、有害物質(zhì)含量等各項性能指數(shù)**標時，均對混凝土強度產(chǎn)生影響。細骨料過粗、過細、級配不合理均會造成混凝土用水量增加，如控制不當便會使混凝土強度降低。生產(chǎn)普通混凝土一般使用細度模數(shù)為2.5～2.8 的中砂（泵送混凝土用砂通過0.3mm篩孔，顆粒不宜小于15%），太細的砂用水量會變大，強度會變低，且容易收縮開裂，太粗會影響混凝土的和易性。由含泥量過大，一方面可以影響外加劑的性能，造成減水率降低，增加混凝土用水量，另一方面骨料表面的含泥量會影響其與膠凝材料的粘結，造成強度降低。因此，C60及以上混凝土不大于2.0%；C55～C30混凝土不得大于3.0%；C25及以下混凝土不大于5.0%（以上按質(zhì)量計）。對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂其含泥量不應大于3.0%。機制砂壓碎值偏大，試驗表明壓碎值15%的機制砂較壓碎值30%的機制砂，同配比情況下，前者強度較后者高3MPa左右。云母呈薄片狀，表面光滑，且較易沿節(jié)理裂開，因此它與水泥石的粘附性較差，對混凝土強度有一定的影響，細骨料中的云母含量不得大于2.0%。細骨料中輕物質(zhì)含量不得大于1.0%，硫化物及硫酸鹽含量不得大于1.0%（以上均按質(zhì)量計）。
（3）粗骨料
配制混凝土所用原材料應具有良好的強度，粗骨料的強度低，松軟顆粒含量高，導致其配制混凝土強度偏低，此外針片狀含量大也會降低混凝土強度。粗骨料應具有良好的級配，級配優(yōu)良的骨料配制的混凝土拌合物工作性良好，不易離析分層。骨料中粉塵、粘土含量較高。骨料表面粘有細石粉或泥粉。這對混凝土強度是很不利的。這是因為：①這些微粒包裹在骨料的表面，影響骨料與水泥的粘結；②加大骨料的比表面積，增加用水量；③粘土顆粒，強度低，體積不穩(wěn)定，干縮濕脹，對混凝土有一定的破壞作用。
（4）拌合水
拌合水中**雜質(zhì)含量高，或者使用污水、工業(yè)廢水拌制混凝土，都會造成混凝土強度下降。預拌混凝土生產(chǎn)廠家不提倡使用經(jīng)沉淀過濾處理的循環(huán)洗車廢水，因為其中含**油、外加劑等各種雜質(zhì)，并且含量不確定，容易使預拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動現(xiàn)象。
（5）外加劑質(zhì)量不合格
外加劑已經(jīng)成為混凝土中不可缺少的組分，合理正確使用外加劑可以改善混凝土性能提高混凝土質(zhì)量，但不合理或不正確使用外加劑有可能造成混凝土強度降低。如：在防凍劑中，防凍組成數(shù)量不足；在泵送劑或緩凝減水劑中，緩凝劑的用量過大或羥基羧酸鹽緩凝劑未隨使用溫度的升降而增減；早強劑用量過大，摻量使用不當?shù)?，都會造成混凝土強度下降。幾種外加劑復合使用時，應注意不同品種外加劑之間的相容性及對混凝土性能的影響，使用前應進行試驗，滿足要求后方可使用，如聚羧酸系高性能減水劑與萘系減水劑不宜復合使用

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詞條
詞條說明
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