北京東城區(qū)地基加固樓板加固施工隊(duì)伍

    碳纖維布及配套樹脂

    (含正祥Z10浸漬樹脂)

    一.概述

    碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩?zhàn)?、浸漬樹脂三部分,適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù),配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

    二.用途

    可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固??捎糜谇肮?jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固;

    底膠:增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度,提高粘結(jié)力;

    找平膩?zhàn)樱簩⑼克⑦^底膠的混凝土表面抹平,修補(bǔ)圓?。?/span>

    Z10浸漬樹脂:浸透碳纖維,同時(shí)將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

    三.特點(diǎn)

    高強(qiáng)、高效:碳纖維拉伸強(qiáng)度**過3550MPa,拉伸彈性模量**過2.35*(105次方)MPa,與鋼筋的彈性模量相近,適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。

    施工便捷:碳纖維比重只有鋼鐵的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下,發(fā)揮強(qiáng)大的補(bǔ)強(qiáng)效果。

    補(bǔ)強(qiáng)功能:抗震加固時(shí),提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強(qiáng)度;
    增加(橋)梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負(fù)載補(bǔ)強(qiáng);
    保護(hù)混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境(潮濕、腐蝕性介質(zhì))侵蝕;
    抑止裂縫成長,提高劣化混凝土強(qiáng)度及韌性,延長使用壽命。

    耐久性:優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。

    四.性能

     試驗(yàn)項(xiàng)目

    配套樹脂

     

      底膠正拉粘結(jié)強(qiáng)度

    2.5MPa以上(混凝土破壞)

     

      找平膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度

    2.5MPa以上(混凝土破壞)

     

    Z10

    浸漬

    樹脂

    正拉粘結(jié)強(qiáng)度

    2.5MPa以上(混凝土破壞)

     

    拉伸強(qiáng)度

    30MPa以上

     

    拉伸彈性模量

    3000MPa以上

     

    伸長率

    3%以上

     

    壓縮強(qiáng)度

    70MPa以上

     

    拉伸剪切強(qiáng)度

    10MPa以上

     

    脂彎曲強(qiáng)度

    40MPa以上

     

    20型碳纖維布

       20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克,設(shè)計(jì)
       厚度0.111mm。

     

    30型碳纖維布

       30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克,設(shè)計(jì)
       厚度0.167mm

     

    五.用法

    1.施工準(zhǔn)備:按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置;

    2.混凝土表面處理:打磨混凝土表面除去表層灰漿,使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰;

    3.配制并涂刷底膠:底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合23分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置;

    4.并涂刷找平膩?zhàn)樱旱啄z指觸干燥后,配制找平膩?zhàn)硬Σ黄秸幮迯?fù)處理。找平膩?zhàn)又鲃?: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補(bǔ)成圓弧;

    5.配制并涂刷Z10浸漬樹脂:找平膩?zhàn)又赣|干燥后,配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合23分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置;

    6.粘貼碳纖維布:涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓,確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后,再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂,保護(hù)碳纖維布。


    (四)經(jīng)濟(jì)性
    經(jīng)濟(jì)性原則是配合比設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的重要原則,如何降低成本,實(shí)現(xiàn)混凝土的經(jīng)濟(jì)性能是配合比技術(shù)人員必須思考的問題。
    (1)采用礦物摻合料雙摻、多摻技術(shù)
    利用礦物摻合料與水泥在價(jià)格上的差異,采用礦物摻合料雙摻、多摻技術(shù)設(shè)計(jì)配合比是實(shí)現(xiàn)混凝土經(jīng)濟(jì)性的重要手段。商品混凝土設(shè)計(jì)時(shí)采用礦物摻合料雙摻、多摻技術(shù),有利于不同摻合料的性能相互疊加,發(fā)揮出良好的綜合效應(yīng)。但商品混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮各種摻合料*特的作用和特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)工程、氣候溫度等因素合理選用礦物摻合料品種和摻量,不能單純?yōu)榱私档统杀径晃兜卦黾拥V物摻合料的摻量。
    (2)改善骨料級配降低空隙率
    混凝土是由漿體體積填充骨料形成的空隙形成的密實(shí)結(jié)構(gòu),骨料的空隙率是有細(xì)骨料的空隙率乘以粗骨料的空隙率得到的。漿體體積的用量是混凝土經(jīng)濟(jì)性的直接影響因素,漿體用量越高,混凝土的經(jīng)濟(jì)性越差。降低骨料的空隙率是實(shí)現(xiàn)降低漿體用量的有效手段,在配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)通過不同粒徑(細(xì)度模數(shù))的骨料復(fù)配技術(shù),降低骨料的空隙率。
    (3)采用新技術(shù)、新材料
    隨著混凝土技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,新技術(shù)、新工藝和新材料不斷涌現(xiàn),在配合比設(shè)計(jì)時(shí)運(yùn)用新技術(shù),采用新材料降低混凝土的成本,也是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性的一種重要手段。例如,選用增效劑(強(qiáng)效劑、減膠劑等)降低膠凝材料用量,提高混凝土的經(jīng)濟(jì)性。選用引氣型高效減水劑適當(dāng)提高混凝土含氣量,改善混凝土和易性,降低漿體用量。


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