碳纖維布及配套樹脂
(含正祥Z10浸漬樹脂)
一.概述
碳纖維片材加固修復混凝土結構是一項新的應用外粘高性能復合材料加固結構的技術。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩子、浸漬樹脂三部分,適用于使用碳纖維布加固修復混凝土結構技術,配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術的優(yōu)點。
二.用途
n 可廣泛應用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構筑物的結構補強和抗震加固??捎糜谇肮?jié)點等復雜形式的結構加固;
n 底膠:增強混凝土基底強度,提高粘結力;
n 找平膩子:將涂刷過底膠的混凝土表面抹平,修補圓??;
n Z10浸漬樹脂:浸透碳纖維,同時將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。
三.特點
n 高強、高效:碳纖維拉伸強度**過3550MPa,拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa,與鋼筋的彈性模量相近,適合于混凝土結構的加固修復。
n 施工便捷:碳纖維比重只有鋼鐵的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原結構自重及截面尺寸的狀況下,發(fā)揮強大的補強效果。
n 補強功能:抗震加固時,提供較大的側向位移能力、提高韌性及強度;
增加(橋)梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負載補強;
保護混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境(潮濕、腐蝕性介質)侵蝕;
抑止裂縫成長,提高劣化混凝土強度及韌性,延長使用壽命。
n 耐久性:優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。
四.性能
試驗項目 | 配套樹脂 |
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底膠正拉粘結強度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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找平膩子正拉粘結強度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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Z10 浸漬 樹脂 | 正拉粘結強度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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拉伸強度 | 30MPa以上 |
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拉伸彈性模量 | 3000MPa以上 |
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伸長率 | 3%以上 |
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壓縮強度 | 70MPa以上 |
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拉伸剪切強度 | 10MPa以上 |
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脂彎曲強度 | 40MPa以上 |
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20型碳纖維布 | 20型加固修復結構用碳纖維布。單位面積質量每平方米不**200克,設計 |
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30型碳纖維布 | 30型加固修復結構用碳纖維布。單位面積質量每平方米不**300克,設計 |
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五.用法
n 1.施工準備:按照加固設計圖紙彈線確定加固位置;
n 2.混凝土表面處理:打磨混凝土表面除去表層灰漿,使用吹風機吹去浮灰;
n 3.配制并涂刷底膠:底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質量比在容器內使用電動攪拌機械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置;
n 4.并涂刷找平膩子:底膠指觸干燥后,配制找平膩子并對不平整處修復處理。找平膩子主劑 : 固化劑=2 : 1的質量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補成圓?。?/span>
n 5.配制并涂刷Z10浸漬樹脂:找平膩子指觸干燥后,配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質量比在容器內使用電動攪拌機械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置;
n 6.粘貼碳纖維布:涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設計位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓,確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后,再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂,保護碳纖維布。
六.注意事項
n 本系列產品適用與5℃以上環(huán)境使用,溫度**5℃時必須采取升溫措施;養(yǎng)護條件:23±2℃、7天;
n 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品;
n 施工后需48小時以上的養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中,請注意避免過度的震動,沖擊和水分;
n 遠離明火,貯存溫度不得**40℃;物品屬可燃性產品,必須注意煙火,保管數(shù)量必須遵守消防法的有關規(guī)定;火災時應使用泡沫或粉沫*撲滅;
n 對皮膚及呼吸道有刺激性,操作時應佩帶防護眼鏡、手套、緊口工作服;使用場所應注意通風換氣;使用物品后,應及時洗手;
n 具體施工時,要在專業(yè)技術支持下進行。
n 貯存于5℃以上干燥陰涼處,保質期自生產之日起未開封為十二個月
混凝土的施工要點
1.1 施工前的準備工作
混凝土的原材料主要為水泥、沙、石,而各種原材料的質量與混凝土的性能存在密切聯(lián)系,直接影響混凝土產品的質量。因此,施工前要細致對比和嚴格篩選各項材料,做到優(yōu)中選優(yōu)。在材料檢測過程中,首先要嚴格檢測水泥的品種、雜質含量、物理力學性質、化學性能,然后檢驗砂石的含沙量、雜質含量,保證純度。除了要對混凝土原材料質量進行嚴格檢測外,還要對混凝土原料的用量進行精確計算,保證不會因為原料供應不足而導致施工中斷,避免后期用料困難。一旦出現(xiàn)因原料不足而導致施工中斷,就要嚴格控制混凝土用量,避免發(fā)生鋪得過厚或者過薄的情況。同時,要選擇業(yè)界信譽度高、施工經驗豐富的施工企業(yè),為混凝土的施工與養(yǎng)護提供良好的**。
1.2 混凝土的原材料配比
混凝土原材料的配比同樣十分重要,如果配比不合理,含水量或者含沙量偏高,都會影響混凝土質量。施工前,要根據(jù)實際需求,不斷試驗進行摸索,根據(jù)實際施工環(huán)境和工作經驗,嚴格遵循混凝土廠商給出的混凝土試配報告進行配比。砂石的泥土含量要控制在報告限制范圍,同時混凝土的碎石強度需要達到花崗石級別。人們要嚴格篩選砂石,可以使用含泥量低的中粗砂。人們要準備好原材料,并根據(jù)具體需求準備足夠的外加劑。除了水以外,其他混凝土材料都必須進行材料復試,合格后才可以使用。
1.3 混凝土施工方法控制
混凝土現(xiàn)場施工要嚴格遵循各項規(guī)定,將漏振和過振的發(fā)生率降到較低?;炷潦┕で耙贫茖W、詳盡的作業(yè)指導書,施工時進行詳細的現(xiàn)場技術指導。在進行柱體施工時,柱模板內,柱子的筋、房梁的筋相互交叉,空隙比較小而且十分分散,施工之前要放實樣,確保有下料和振搗的空間充足?;炷翝仓梢圆捎梅謱邮┕さ姆绞?,進行充分振搗,從而保證澆筑密度和強度。柱體施工要嚴格控制用料厚度。為了施工方便,混凝土澆筑時可分區(qū)域下料,但每層厚度都不可以**過500 mm,其間可以用長木桿、手電等工具對工程進行檢查。分層澆筑期間,底層混凝土剛開始凝固時要振搗**層混凝土,大型預埋件必須留出氣孔,施工期間必須確保預埋件下面的混凝土密實。梁板施工時,重點就是懸挑構件的混凝土澆筑,首先通過平板振動器進行振搗,然后對中間的梁板進行澆筑,再對外側進行澆筑。
1.4 施工縫的留置和處理
道路鋪設過程中需要預留伸縮縫,預留的伸縮縫需要滿足以下要求:縱、橫方向間距小于6 m,寬度小于20 m。施工期間,如有施工間隔,應預留施工縫。施工間隔后,若水泥的初凝尚未完成,則可以將新混凝土澆筑到舊混凝土上,并對其進行振搗,以確保新舊混凝土的結合。在澆筑新混凝土之前,要將垃圾清理干凈。同時,新舊混凝土的結合處要進行粗糙化處理,以增加結合度。
詞條
詞條說明
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公司名: 天津正祥科技有限公司
聯(lián)系人: 崔經理
電 話: 022-26864563
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