承德市大型靜力拆除特種施工資質(zhì) 碳纖維加固施工

時(shí)間：2021-04-15作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：56

碳纖維布及配套樹脂

（含正祥Z10浸漬樹脂）

一．概述

碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩?zhàn)?、浸漬樹脂三部分，適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

二．用途

n 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固?？捎糜谇肮?jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固；

n 底膠：增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度，提高粘結(jié)力；

n 找平膩?zhàn)樱簩⑼克⑦^底膠的混凝土表面抹平，修補(bǔ)圓弧；

n Z10浸漬樹脂：浸透碳纖維，同時(shí)將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

三．特點(diǎn)

n 高強(qiáng)、高效：碳纖維拉伸強(qiáng)度**過3550MPa，拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa，與鋼筋的彈性模量相近，適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。

n 施工便捷：碳纖維比重只有鋼鐵的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下，發(fā)揮強(qiáng)大的補(bǔ)強(qiáng)效果。

n 補(bǔ)強(qiáng)功能：抗震加固時(shí)，提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強(qiáng)度；
增加（橋）梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負(fù)載補(bǔ)強(qiáng)；
保護(hù)混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境（潮濕、腐蝕性介質(zhì)）侵蝕；
抑止裂縫成長，提高劣化混凝土強(qiáng)度及韌性，延長使用壽命。

n 耐久性：優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。

四．性能

試驗(yàn)項(xiàng)目		配套樹脂
底膠正拉粘結(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
找平膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
Z10 浸漬 樹脂	正拉粘結(jié)強(qiáng)度	2.5MPa以上(混凝土破壞)
	拉伸強(qiáng)度	30MPa以上
	拉伸彈性模量	3000MPa以上
	伸長率	3%以上
	壓縮強(qiáng)度	70MPa以上
	拉伸剪切強(qiáng)度	10MPa以上
	脂彎曲強(qiáng)度	40MPa以上
20型碳纖維布	20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克，設(shè)計(jì)    厚度0.111mm。
30型碳纖維布	30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克，設(shè)計(jì)    厚度0.167mm

五．用法

n 1．施工準(zhǔn)備：按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置；

n 2．混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰；

n 3．配制并涂刷底膠：底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；

n 4．并涂刷找平膩?zhàn)樱旱啄z指觸干燥后,配制找平膩?zhàn)硬?duì)不平整處修復(fù)處理。找平膩?zhàn)又鲃?: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補(bǔ)成圓弧；

n 5．配制并涂刷Z10浸漬樹脂：找平膩?zhàn)又赣|干燥后，配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；

n 6．粘貼碳纖維布：涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓，確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后，再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂，保護(hù)碳纖維布。

六．注意事項(xiàng)

n 本系列產(chǎn)品適用與5℃以上環(huán)境使用，溫度**5℃時(shí)必須采取升溫措施；養(yǎng)護(hù)條件：23±2℃、7天；

n 混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品；

n 施工后需48小時(shí)以上的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中，請(qǐng)注意避免過度的震動(dòng)，沖擊和水分；

n 遠(yuǎn)離明火，貯存溫度不得**40℃；物品屬可燃性產(chǎn)品，必須注意煙火，保管數(shù)量必須遵守消防法的有關(guān)規(guī)定；火災(zāi)時(shí)應(yīng)使用泡沫或粉沫*撲滅；

n 對(duì)皮膚及呼吸道有刺激性，操作時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡、手套、緊口工作服；使用場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)換氣；使用物品后，應(yīng)及時(shí)洗手；

n 具體施工時(shí)，要在專業(yè)技術(shù)支持下進(jìn)行。

n 貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未開封為十二個(gè)月






21、大摻量粉煤灰對(duì)抑制混凝土溫度峰值有何作用？
摻粉煤灰有利于降低大體積混凝土溫度峰值和推遲溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間。
粉煤灰摻量10%-50%（占膠結(jié)料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)）時(shí)，3天水化峰值降低5.9%-35.1%，推遲溫度峰值出現(xiàn)0.5-3.2小時(shí)。
22、粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)要注意哪些事項(xiàng)？
粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級(jí)配、粒形、石粉含量、泥塊含量。
每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。
細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不卸車；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗(yàn)。
23、粗骨料粒徑為什么要控制在5—25mm？
粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的較大粒徑隨泵送高度增加而降低。
如泵送高度＜50m時(shí)，粗骨料較大粒徑與輸送得徑比≤1：3；而泵送高度為100m時(shí)，其比便降至1：5，否則易堵管。
24、泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量？
其含量高時(shí)，針狀粗骨料抗折強(qiáng)度比較低，且粗骨料間粘結(jié)強(qiáng)度下降，因而致使混凝土強(qiáng)度下降。
對(duì)于預(yù)拌混凝土來說，針片狀含量高，會(huì)使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動(dòng)性下降，同時(shí)針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。
因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%，高強(qiáng)度混凝土要求則較高。
25、預(yù)拌混凝土需要什么樣的砂子？
預(yù)拌混凝土需用中砂，除對(duì)砂的級(jí)配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外，還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。
這對(duì)混凝土的可泵性影響很大，此值過低易堵泵，并便混凝土保水性差，易泌水。



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• 詞條

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