保定市橋梁加固預(yù)算報價碳纖維加固專業(yè)施工

時間：2021-04-15

碳纖維布及配套樹脂

（含正祥Z10浸漬樹脂）

一．概述

碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩?zhàn)?、浸漬樹脂三部分，適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

二．用途

n 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固?？捎糜谇肮?jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固；

n 底膠：增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度，提高粘結(jié)力；

n 找平膩?zhàn)樱簩⑼克⑦^底膠的混凝土表面抹平，修補(bǔ)圓??；

n Z10浸漬樹脂：浸透碳纖維，同時將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

三．特點(diǎn)

n 高強(qiáng)、高效：碳纖維拉伸強(qiáng)度**過3550MPa，拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa，與鋼筋的彈性模量相近，適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。

n 施工便捷：碳纖維比重只有鋼鐵的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下，發(fā)揮強(qiáng)大的補(bǔ)強(qiáng)效果。

n 補(bǔ)強(qiáng)功能：抗震加固時，提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強(qiáng)度；
增加（橋）梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負(fù)載補(bǔ)強(qiáng)；
保護(hù)混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境（潮濕、腐蝕性介質(zhì)）侵蝕；
抑止裂縫成長，提高劣化混凝土強(qiáng)度及韌性，延長使用壽命。

n 耐久性：優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。

四．性能

試驗(yàn)項(xiàng)目		配套樹脂
底膠正拉粘結(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
找平膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
Z10 浸漬樹脂	正拉粘結(jié)強(qiáng)度	2.5MPa以上(混凝土破壞)
	拉伸強(qiáng)度	30MPa以上
	拉伸彈性模量	3000MPa以上
	伸長率	3%以上
	壓縮強(qiáng)度	70MPa以上
	拉伸剪切強(qiáng)度	10MPa以上
	脂彎曲強(qiáng)度	40MPa以上
20型碳纖維布	20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克，設(shè)計(jì) 厚度0.111mm。
30型碳纖維布	30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克，設(shè)計(jì) 厚度0.167mm

五．用法

n 1．施工準(zhǔn)備：按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置；

n 2．混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰；

n 3．配制并涂刷底膠：底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；

n 4．并涂刷找平膩?zhàn)樱旱啄z指觸干燥后,配制找平膩?zhàn)硬Σ黄秸幮迯?fù)處理。找平膩?zhàn)又鲃?: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補(bǔ)成圓?。?/span>

n 5．配制并涂刷Z10浸漬樹脂：找平膩?zhàn)又赣|干燥后，配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；

n 6．粘貼碳纖維布：涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓，確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后，再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂，保護(hù)碳纖維布。

六．注意事項(xiàng)

n 本系列產(chǎn)品適用與5℃以上環(huán)境使用，溫度**5℃時必須采取升溫措施；養(yǎng)護(hù)條件：23±2℃、7天；

n 混凝土表面有明水時應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品；

n 施工后需48小時以上的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中，請注意避免過度的震動，沖擊和水分；

n 遠(yuǎn)離明火，貯存溫度不得**40℃；物品屬可燃性產(chǎn)品，必須注意煙火，保管數(shù)量必須遵守消防法的有關(guān)規(guī)定；火災(zāi)時應(yīng)使用泡沫或粉沫*撲滅；

n 對皮膚及呼吸道有刺激性，操作時應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡、手套、緊口工作服；使用場所應(yīng)注意通風(fēng)換氣；使用物品后，應(yīng)及時洗手；

n 具體施工時，要在專業(yè)技術(shù)支持下進(jìn)行。

n 貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未開封為十二個月

8、使用引氣劑要注意什么？
首先，要控制引氣量一般以2%-4%（體積含量）為宜，否則，會造成混凝土強(qiáng)度下降。
此外，不可選擇質(zhì)量差、氣泡直徑和間距大的劣質(zhì)引氣劑，如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。
摻量稍大會造成混凝土強(qiáng)度大幅度下降。使用前要通過試驗(yàn)確定采用那個品種，摻多少量。
9、混凝土在現(xiàn)場等待時間過長，會對其質(zhì)量有何影響？
混凝土中摻入了緩凝劑，但是其緩凝時間是有限的，**過2h后水泥開始水化，坍落度也開始下降，混凝土強(qiáng)度會損失一部分。
一些企業(yè)曾做過這方面的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證明，現(xiàn)場等待時間**過2h，混凝土強(qiáng)度開始下降。
為此混凝土在現(xiàn)場等待時間不應(yīng)**過2h。
10、往混凝土運(yùn)輸車中加水，會帶來什么后果？
混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動性和強(qiáng)度，另外后加水會降低混凝土強(qiáng)度，（多余的水分蒸發(fā)后形成空隙，削弱混凝土斷面），據(jù)一些混凝土企業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，混凝土中每增加10千克水，其28天強(qiáng)度下降3.7Mpa。
因此要嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場不得往運(yùn)輸車中加水。
12、硫化劑用量怎么控制?
應(yīng)視運(yùn)輸車中混凝土坍落度大小來調(diào)整硫化劑用量。
采用粉劑時，一般為0.5千克/立方-1千克/立方；
液劑時為1千克/立方-2千克/立方；加入后，罐體快轉(zhuǎn)1-2分鐘左右即可硫化。
13、由于種種不可預(yù)見的原因，**次硫化后未能及時泵送，混凝土坍落度有降下來了，怎么辦？
通過多次試驗(yàn)證明，混凝土可反復(fù)硫化，只要不加水，常溫下停留不**過2h，一般其強(qiáng)度不會下降。
14、為什么不用泵送劑作硫化劑？
因?yàn)楸盟蛣┲袝芯從?、引氣劑的組分，摻入混凝土中可能會引起混凝土緩凝或強(qiáng)度下降。
15、混凝土澆筑后多少時間初、終凝？怎么判斷？
常溫下混凝土初凝時間為6-8小時，手輕按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一層發(fā)亮的薄膜時為初凝；
當(dāng)混凝土表面顏色變白，手按無印，即為終凝，終凝時間約為8-10小時，夏季、冬季視氣溫不同，初終凝時間會縮短或延長。

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詞條
詞條說明
快速提高混凝土表面強(qiáng)度方法全面解析
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