新建廠房混凝土地面空鼓施工步驟

時間：2020-10-26作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：82

正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚、鋼板空鼓的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理，將低粘度、強(qiáng)度高、微膨脹的空鼓修補(bǔ)材料———正祥AB-1灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動完成對空鼓區(qū)域的灌漿，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚、鋼板與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術(shù)是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的好方法，工藝*。




正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟：

1、空鼓部位統(tǒng)計:

施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計，用小錘敲擊，將空鼓部位在圖紙上標(biāo)注清楚。

2、鉆孔定位：

布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計、定位。

3、通透性測試：

使用高壓泵進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。

4、裂縫封閉：

為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫進(jìn)行封閉。

5、加壓注漿：

用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將正祥AB-1灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。

6、檢查飽滿度：

一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。

7、清理與修補(bǔ)：

由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度高，較難清理，注漿時應(yīng)隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加不銹鋼釘錨固，修補(bǔ)注漿孔。

8、養(yǎng)護(hù)：

采用正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴(yán)禁震動踩踏。






水泥、粉煤灰在混凝土的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，同時這些細(xì)粉末也是混凝土攪拌站原材料管理中困難的，這些材料如果在進(jìn)料中出現(xiàn)錯誤，會釀成非常嚴(yán)重的質(zhì)量事故，對工程質(zhì)量以及企業(yè)發(fā)展等都會造成嚴(yán)重后果。為此，我們必須要對該類型的細(xì)粉末進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識，并且要做到一一對應(yīng)，將這些材料的名稱、產(chǎn)地、規(guī)格以及品種等作出明確的標(biāo)記，攪拌站的倉筒以及倉筒進(jìn)料口必須要設(shè)置明確的標(biāo)識，并且攪拌站必須要設(shè)置專門的管理人員對進(jìn)料進(jìn)行管理。對于水泥、粉煤灰等材料入庫時，收料人員同供給人員必須要嚴(yán)格按照交接程序進(jìn)行，確保材料等核對完成后才能打開筒倉。通過這樣的方式確保水泥、粉煤灰等細(xì)粉末等在進(jìn)料過程中不會出現(xiàn)錯誤。攪拌站的管理人員必須要按照筒倉的秩序進(jìn)行編號，同時配合材料管理人員將材料的存儲情況詳細(xì)標(biāo)注，確保原材料管理的質(zhì)量。


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