建筑加固之碳纖維布加固-衡陽廠房學校加固施工

時間：2020-08-14

建筑加固之碳纖維布加固---固德建筑加固公司，專業(yè)碳纖維加固十幾年！衡陽廠房學校加固施工單位，衡陽別墅加固。 

目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。  ? ? ? 

碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種，主要應用在：混凝土結(jié)構(gòu)粱的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等，廠房、校舍、大廈、醫(yī)院等民用建筑加固補強；橋梁、水利等基礎(chǔ)設(shè)施加固補強。  ? ?? 

碳纖維布具有優(yōu)異的物理力學性能。加固混凝土構(gòu)件所用的碳纖維布，是碳纖維材料通過一定的制作工藝與特定的樹脂材料復合而制成的，是將碳纖維長絲經(jīng)編織而制成的柔軟片況材料。碳纖維布在編織時，將大量的碳纖維長絲沿一個主方向均勻平鋪，形成很薄的以主纖維方向受力的碳纖維布。    
碳纖維加固材料特點  
（1）抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。  
（2）自重輕：重量約為鋼材的五分之一，基本不增加構(gòu)件自重。  
（3）耐久性好，抗酸堿腐蝕，抗疲勞，且在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。  
（4）柔軟，施工不受構(gòu)件外形限制，方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。  
（5）適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進行加固?？纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。      ?

碳纖維布加固施工工藝流程：施工準備、混凝土表面處理、對不平整處采用找平膠找平修復，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護。    ? ? 

一、施工準備    根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況對照設(shè)計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作。    
二、混凝土表面處理   
 1、在設(shè)計粘貼的部位按設(shè)計圖紙放樣定位。   
 2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機磨去1-2mm厚表層，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。   
 3、如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理。   
 4、對混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機修整R≥20mm的圓弧，并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理，
 5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應進行鑿除找平處理方法找平。   
 6、采用高壓風去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。    
 7、涂刷底層樹脂前，處理過的混凝土表面必須干燥干凈。    
 8、最后用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的較大允許差異為±5mm。    
三、涂刷底膠   
 1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定每次用量，嚴格控制使用時間。    
2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不**過0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。    
3、應在底膠指觸干后立即進行粘貼碳纖維布。    
4、涂刷碳纖維底膠注意事項：    
①涂底膠時溫度若**﹣50℃或濕度為85%RH以上，則不能施工。    
②底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合。    
③如果底膠的使用時間過期，底膠必須馬上處理掉。    
④涂底膠的容量和環(huán)境溫度決定修復的效果。大的容量或高的溫度會導致底膠的修復效果降低，所以修復的結(jié)果會不一樣。   
 ⑤底膠混合后，如果修復時涂底膠的溫度高、粘性大時必須停止使用。    
⑥涂底膠時為了防止底膠面的染污，避免帶纖維手套。   
 四、局部表面找平處理    
1、配制找平膠，按配比比例及工藝要求配制攪拌。    
2、對混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應有棱角，修復面與混凝土表面落差不**過1mm。    
3、轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。    
4、固化養(yǎng)護后在找平膠表面指觸干燥后盡快進行下一步工序施工。    
五、浸漬膠配制    
1、采用配套浸漬膠，其配比為A料：B料=2：1；    
2、配制浸漬膠應設(shè)專人負責，并用秤進行控制各種材料的數(shù)量，偏差在±5%范圍；    
3、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時間約2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵雜質(zhì)混入。    
六、粘貼碳纖維布   
 1、在粘貼碳素纖維布之前，要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工環(huán)境、施工時間、施工人員等。   
 2、必須調(diào)配適當量的浸漬膠，以避免**出可使用的時間之外，配制好浸漬膠后，立即用滾筒刷均勻的涂刷，底層用量為400-500 g/m2。   
 3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次。粘完后，用力在順著碳素纖維布方向來回滾動數(shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。   
 4、在30分鐘后、3小時之內(nèi)，檢查底層的浸漬膠是否浸透后，再用力按著碳纖維布的方向滾動，然后按上層涂量的標準涂刷。上層涂量為300-400 g/m2。  
 5、多層粘貼時逐層重復上述步驟，但應在碳纖維布表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼，如**過60分鐘則應等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。   
 6、最后的一層碳纖維物表面應均勻涂抹一道粘結(jié)劑。    
七、固化養(yǎng)護    施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于7天。    八、檢驗    
1、碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設(shè)計面積，位置偏差不應大于10mm。    
2、碳纖維布與混凝土之間的粘接質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘接面積不應**95%。    
3、當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于2500px2時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。     
 碳纖維布施工注意事項    
1、加固部位基層混凝土抗壓強度不**C15。    
2、碳纖維布應通長布置，如需搭接時應沿纖維方向搭接，搭接不得少于100mm。    
3、施工溫度以5℃~35℃為宜。    
4、碳纖維布為導電材料，施工時應盡量遠離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護措施。    
5、施工過程中應避免碳纖維的彎折。    
6、碳纖維片材及配套碳膠的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。    
7、施工場地必須保持良好的通風。    
8、現(xiàn)場施工人員應佩戴必要的防護措施，如佩戴護目鏡、口罩和手套。    
9、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

長沙

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